燃气热风炉安装使用说明书-直燃式.docVIP

- PAGE 1 - 燃气热风炉 使用说明书 河南省四通锅炉有限公司 目 录 概述 主要技术参数 工作原理 安装调试 使用操作 常见故障及处理方法 安全操作规程 维护保养及部件润滑方式 概述 燃气热风炉技术性能与特点如下： 燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。 燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。 供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。 热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。 6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。 7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。 主要技术参数 三、工作原理： 燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。 燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。 炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。 引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。 燃烧控制系统主要由温度表、流量计（选配）、手动调节阀、点火电磁阀等部分组成。其燃气与风量自动调节比例控制技术，能让燃料充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了环境。 燃气检漏仪是用来检查燃气是否泄漏（选配）；燃气压力开关用来检查燃气压力是否正常（如果出现异常，则系统关机并报警）； 四、安装调试： 将炉体平稳放置，用螺栓固定或与预埋铁焊接即可。 五、使用操作： (1)开炉点火 1.点火前检查主煤气和点火燃料压力、成分，使其符合操作要求，检查电、气、液动设备，确认其处于正常开机状况，清理喷嘴口的杂物或焦块，确保设备一切完好，处于正常待机状况。 2.打开煤气各处放散阀，将管路内煤气放散5-10分钟，随后关紧各放散阀。新设备开机以及长期停炉时，尚需打开管道上的吹扫阀，通入蒸汽吹扫10-20分钟，见蒸汽溢出后关闭吹扫阀。 3.打开煤气管路上的总阀，烟道闸门开启至最大位置。 4.人工点火时，先将火把插入点火孔，微开烧嘴前燃气阀，待燃气着火后再相应打开空气阀，并进行煤气与空气量的调节，直至获得稳定的完全燃烧火焰。 5.电点火时，打开点火枪燃气手动阀,由控制柜控制。 6.从观火孔观察并确保点火枪着火燃烧后，再逐步缓慢开启主燃气阀（开度不能太大），此时燃烧器着火燃烧，之后马上逐步开启调风阀。 7.等火焰稳定燃烧5-10分钟后，将主燃气阀逐步加大并同时逐步调大调风阀，调节阀门时（含风阀和燃气阀）必需切实注意，调节过程必须做到逐步缓慢，以防燃烧器燃烧过程中熄火或脱火。 8.观察火焰状态，并开启风阀进行微调，直调到火焰正常稳定燃烧，其尾部成桔黄色后即可固定风阀。 9.如点火不成功，或途中熄火，应立即关闭煤气阀，并开启风机打开风阀 吹扫炉膛3-5分钟，排除故障后重新按照2～8项操作程序进行开机点火。 10.点火时严禁在调风门及其它空洞出口站人，以免发生人生事故。 11.点火成功后，调整烟道闸门开度，使炉底平面处炉压为零。 (2)停炉熄火 1.按下熄火按钮，关闭点火枪燃气阀，关闭烧嘴前煤气阀，关闭小风阀2-5分钟后，停止风机运行，风机停止抽风。 2.打开煤气管各放散阀，待放散5-10分钟后再行关闭。 3.关好炉门，落下烟道闸门。 4.短时间（如1小时以内）停炉，可只关闭主燃气阀。若再启动，则按点火程序第6-11项操作。 六、燃气热风炉常见故障及处理方法： 序号 故障 原因 检查 排除 1 燃气点火枪点火不着 点火电极不放电 1、检查点火变压器电源 排除故障或更换。 2、电极是否漏电。 排除故障 3、点火电极距离是否合适。 调整电极距离为3-4mm 点火助燃风太大 点火助燃风调节阀 调小点火助燃风阀门 主调节风阀末关或开度太大 关闭调节风阀 点火电磁阀未打开 电磁阀自身故障或点火气源压