粉煤灰细度试验方法作业指导书.doc

粉煤灰细度试验方法作业指导书 1 范围 规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成，适用于粉煤灰细度的检验。 2 原理 利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。 3 仪器设备 3.1 负压筛析仪 负压筛析仪主要由45μm方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45μm方孔筛内径为￠150mm，高度为25mm。 3.2 天平 量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。 4 试验步骤 4.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。 4.2 称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。 4.3 接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。 4.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 4.5 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 4.6 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉淀在筛筐边缘，用毛刷将颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在筛析1min～3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。 5 结果计算 4.1 负压筛法 4.1.1 接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围内。 4.1.2 称取试样25g， 置于洁净的负压筛中，开动筛析仪连续析2 min ，在此期间如有试样附着在筛盖上， 可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 4.1.3 在筛析过程中应保证工作负压不小于4000Pa ，否则应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。 4.2 水筛法 4.2.1 所用水应洁净，无泥砂。应调整好水压及水筛架的位置。喷头底面和筛网之间距离为35～75mm。 4.2.2 称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后， 放在水筛架上，用水压为0.05 MPa ±0.02 MPa 的喷头连续冲洗3min 。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 4.3 试验筛的清洗 试验筛必须保持清洁，筛孔畅通，使用10次后要进行清洗。金属筛框、铜丝网筛洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 5 验结果计算 45μm方孔筛筛余按式子（5—1）计算： F= （G1/G）×100 （5－1） 式中：F ——45μm方孔筛筛余，单位为百分数（％）； G1 ——筛余物的质量，单位为克（g）； G ——称取试样的质量，单位为克（g）。 6 筛网的校正 筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按第4步骤测定标准样品的细度，筛网校正系数按式（5－2）计算： K＝m0/m (5－2) 式中： K－筛网校正系数； m0－标准样品筛余标准值，单位为百分数（％）； m－标准样品筛余实测值，单位为百分数（％）。 计算至0.1 注1：筛网校正系数范围为0.8～1.2 注2：筛析150个样品后进行筛网的校正。