包卷机机电一体化设备作业指导书.doc

XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间 名称 包卷机机电一体化设备作业指导书 修订时间 2008－10－15 版本 01 编号 TBZWC02 页数 4 适用范围 传动完成专业 需用工具： 无 具体内容： 1、卷筒包装机的组成 （1）、卷筒包装机主要由输送带系统、包装机主体、竖卷器及楼下输送带系统。 输送带系统分为置卷器，转盘，输送带构成 转盘：整条输送带系统共有三个转盘，根据设计的需要将纸辊通过转向分别送往切纸机或包装机。 输送带：是纸辊的输送系统，承担从成品纸辊的输送任务，分为三部分。从复卷机到2#转盘为第一部分；从2#转盘到竖卷器为第二部分；从2#转盘到切纸机为第三部分；称重输送带：整个输送带有两条称重输送带，分别位于2#转盘前和主体控制微机的处；1#称重输送带负责运往切纸工序的纸辊称重；2#称重输送带负责卷筒纸辊的称重。 （2）、卷包机主体 弹卷器：共有两个液压弹卷器和一个气动弹卷器；液压弹卷器位于卷筒包装机主体部分，负责将未包装纸辊弹入包装机和将包装完的纸辊弹出包装机；气动弹卷器位于标签机的前面，用于将包装完的纸辊弹到标签机支撑辊上； 包装支撑辊： 装机主体共有两支支撑辊，用于包装时支撑纸辊的旋转；支撑辊带有传动，与弹辊器配合将纸辊升起并带动纸辊旋转将输送带输送过来的标签压到纸辊表面； 压力盘：装机主体共有一对压力盘，带有加热系统和吸真空系统； 吸真空系统负责将包装外封头吸在压力盘上；加热系统负将包装外封头上的胶热熔，以便加压时压到纸辊端面； 标签机：标签打印机、标签输送带和支撑辊组成， 标签打印机同包装机PLC相连，负责打印卷筒标签；标签输送带由吸真空风机、支架和网状带组成； 退纸站：共有包装纸退纸站5组，带有气动刹车系统，用于包装时包装纸的储存和包装后包装纸的刹车； （3）、竖卷器及楼下输送带系统分； 竖卷器由主体和液压系统组成负责包装完纸辊从二楼送往一楼并将纸辊竖起，以便于叉车的搬运；楼下输送带系统用于暂时储存纸辊，以待叉车搬运； 2、输送带系统的启动 检查是否所有的紧急停车按钮都已松开；打开控制电源；选择手动或自按一下按钮即可；若干各控制区都在自动状态，输送带系统将自动开始运行。若需手动操作，操作完毕后马上进入自动状态，输送带方正常运行。在操作过程中要兼顾各个控制区的运行状态。 3、卷筒包装机的启动准备 将包装纸辊吊装在退纸架上，幅宽由小到大，对应退纸架顺序1-5并将位置锁定；熔胶箱内加入足量的热熔胶，一般在线以上为宜（正常情况下必须每班对胶箱内液位检查一下）；准备好一定数量的内外封头（根据纸辊的直经选择合适的封头）；检查压缩空气是否接通，并检查控制压力是否符合要求。 卷筒包装机启动 （1）、PLC cakin cc8001门上主开关打开； （2）、MCC-canin主开关（程序转换器）和电机输出打开； （3）、力盘和胶箱的控制开关打开； （4）、检查所有的紧急停车按钮是否都已松开，若紧停复位指示灯亮，需重新将紧停复位； （5）、打开控制电源。注意：此时气动和电动装置回到原来位置； （6）、启动液压装置。注意：此时液压装置回到原来位置； （7）、打开seale和Laberl printer； （8）、打开主微机，alarms检查所有报警； （9）、胶箱和压力盘是否达到设定温度； （10）、是否关闭； （11）、报警进行复位； （12）、启动包装机 wrapping machine到start此时控制模式为自动； （13）、包装机和POS.22输送带的接受纸辊按钮打到‘1’位置； 4、参数设置 order内容设置包括以下内容： （1）、检查各项内容设置； （2）、纸辊走向（到成品仓库、切纸机、劈卷机）； （3）、是否进行包装，包装层数； （4）、是否贴标签，标签样式。 （5）、在Backstands内输入5个包装纸的幅宽、直径； （6）、在Tensivn里设置好5个包装纸的张力（开始张力、运行张力）。 （7）、班组及质检员号的设置。 （8）、点击inspector ，输入质检员姓名和编号。 （9）、打开Shift Chemye改动班组。 5、操作过程 当复卷机生产出纸辊，且卷筒包装机准备就绪，可以进行包装操作。 a、卷包机打到Computer Iontrol 状态； b、卷筒包装机打到可以接受纸辊的位置； c、启动包装线； d、启动输送带。当纸辊经检测输送到对中输送带停止时，点击ACCEP放上外封头。 e、按下ROU TO WRAPPING按钮将纸辊弹到包装机； f、将内封头放在纸辊两端； g、拉一下WRAPPING/PRESS控制绳或按动WRAPPING START按钮，打边器到准备工作位置，内封头夹持器将下，carry