变送器维护作业指导书.doc

XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间 名称 变送器维护作业指导书 修订时间 2008－10－14 版本 01 编号 TBZDCS14 页数 5 适用范围 DCS\MCS\涂布自控专业 一、需用工具： 活扳手，梅花螺丝刀 二、具体内容 EJA法兰安装差压变送器 1.安装及安装时的注意事项: 1.1安装时确保垫圈的内径大于隔膜密封器垫圈面的直径，如果垫圈的内径小于隔膜密封器垫圈的内径，垫圈可能影响隔膜的正常动作而引起误差。 1.2在现场配管进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器。 1.3安装完毕请勿踏踩变送器。 1.4不要松开四颗容室紧固螺栓，如果充罐液泄漏，变送器将无法使用。 2.转换部的旋转 EJA系列的转换部都可以旋转 2.1用六角扳手卸下转换部和侧压部之间的内六角螺钉（2个）。 2.2慢慢旋转90度。 2.3拧紧内六角螺钉（2个），固定侧压部和转换部。 2.4旋转角度不得超过180度。 3.氟四氟乙烯膜片的安装 3.1将法兰膜片向上放置。 3.2在膜片表面及密封垫圈接触面上均匀的完全涂上氟油，此时，注意不要碰伤膜片，不要使膜片变型。 3.3把聚四氟乙烯膜片嵌入隔膜片及密封垫圈接触面上。 3.4装完后，检查一下，隔膜片与聚四氟乙烯膜片之间有没有残留气体，如果有，则会影响精度，因此，必须将残留空气赶出。 3.5在装好聚四氟乙烯膜片的法兰膜盒密封部上贴好密封垫圈，再安装到过程法兰上 4.导压管的装配 导压管用于精确的传送过程压力给变送器。如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。因此有必要实行适合于过程流体的配管方法。关于导压管布置和连接，注意以下几点： 4.1确认变送器的高低压侧，膜盒组件上有标示“H”(高压侧)，“L”（低压侧）的表识。进行开方液罐的液位测量时，低压侧接口应向大气开方。而对于密封液罐，引导液罐内压力得导压管应配管在低压侧接口侧，其指定罐体参考压力。 4.2过程接头安装螺钉的紧固，安装过程接头的螺钉，在连好导压管后均应紧固。 4.3导压管接口的防尘罩拆装，变送器的导压管接口上装有防尘用的塑料罩，配管前应拆下，拆除时注意不要损坏螺纹部，不能用螺丝刀强行拆下。 5. 启动准备 启动前先确认隔膜密封部法兰的连接部无泄漏。除去（低压侧）过程接头内的塑料防空罩；然后，打开电源，接上智能终端BT200，用BT200确认变送器是否处于正常状态，检查参数值，确认有无必要更改其设置。使用BT200检查：如果出现线路故障屏幕显示：“communication error”；如果变送器出现故障屏幕显示：“SELFCHECK ERROR” 6. 零点调整 6.1使用变送器外部调零螺钉： 用一字螺丝刀调零螺钉，顺时针旋转输入增大，逆时针旋转输出减小，分辨率可达量程的0.01%，快速旋转为粗调，慢慢旋转为微调。 注意：调零后，请勿立即切断变送器电源，如果调整后30秒内切断电源，零点将恢复到原值。 6.2使用HART智能终端能方便的调零： Device setup?Diag/service?calibration?sensor trim?zero trim按OK键，这时执行调零功能。 7. 启动 7.1确认运行状况 引起由于过程压力周期性变化而幅度波动可用BT200调整变送器输出信号的阻尼；用内藏指示计确认输出变动，然后设定优化的阻尼时间常数。 7.2运项状况检查完毕，执行下列操作 拆下BT200，拧紧所有终端螺钉 宁紧接线盒和放大器罩盖，将罩盖锁禁内六角螺钉顺时针拧到底 CENELEC和SAA隔暴型变送器的两端盖子需要枷锁，在每个盖子边缘的内六角螺钉用于锁定，当用内六角扳手反时针转动螺钉，螺钉伸出来从而锁紧盖子，锁定后，不能用手将盖子打开 恢复调整螺钉盖子的位置，并紧固其安装固定螺钉、 8. 变送器受压部的排液和排气 由于变送器设计上垂直配管连接具有自带排液和排气功能； 如果正确配置自排液和自排气的引压管旧不需额外的排液和排气。 侧压部分滞留有凝结物或气体，会给测压带来误差，如导压管安装后不能自排，则松开排液/排气螺钉，完全排空滞留液体/气体。 由于排液/排气会影响压力测量，在测试回路工作时不能进行上述操作。 9. 智能终端HART的操作 9.1量程设置：按键输入下限值(LRV)上限值(URV)： = 1 \* GB3 ①、首先在Online主菜单下选择(4.LRV)设置下限值。 = 2 \* GB3 ②、用数字键输入下限值后，按ENTER(F4)键确认。 = 3 \* GB3 ③、选择（5URV）设置上限值，并用数字键输入上限数值，按ENTER确认。 = 4 \* GB3 ④、按SEND(F2)键发送数据给变送器，SEND消失，更改