机械安装规范.docVIP

7.2 机 械 安 装 通 则 7.2.1 基础检查划线应符合下列要求： 7.2.1.1 提交安装的磨煤机基础应按《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69—87)第五章的有关规定验收合格(见附录J)；其他基础应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定验收合格(见附录C)；混凝土强度应达到70%以上方准安装； 7.2.1.2 基础划线以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据，其标高及纵横中心线的允许偏差应符合附录J或附录C的规定。 7.2.2 基框(机座或台板)、地脚螺栓与垫铁安装： 7.2.2.1 基框安装前，基础上表面应凿好毛面和清除杂物、污垢；在施工中不得使基础表面沾染油污； 7.2.2.2 基础上表面与设备基框底部间隙，一般应不小于50mm(如磨煤机、风机等)，对于灌地脚螺栓孔和二次灌浆困难的小型设备(如给煤机等)可按需要小于50mm，为保证二次灌浆质量，宜用压力灌浆灌注； 7.2.2.3 采用地脚螺栓固定的基框，应符合下列要求： a)地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/100； b)如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好； c)螺帽拧紧后，螺栓应露出2～3扣； d)需灌浆的地脚螺杆应洁净、螺纹部分应涂油脂； e)需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰； f)采用预埋套管的地脚螺栓，在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。 垫铁要求： 7.2.2.4 放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%； 7.2.2.5 垫铁宽度一般为60～100mm，长度应比基框梁宽度长20mm，斜垫铁的斜度一般为1∶10～1∶20，薄边不小于4mm； 7.2.2.6 所需垫铁组的面积，可参考附录K计算； 7.2.2.7 每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出基框两端均匀，放置整齐； 7.2.2.8 垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好，对于大型主要辅机用0.1mm塞尺检查，塞入深度不超过垫铁接触长度的20%； 7.2.2.9 根据设备的具体情况，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，大型风机、磨煤机等应两边各放一组，在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓；基框在地脚螺栓拧紧后不得变形，基框底板与混凝土接触部位必须清除干净； 7.2.2.10 在机械安装结束后，用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象，并将各层垫铁点焊牢固，连成整体。 7.2.3 滑动轴承安装应符合下列要求； 7.2.3.1 轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔和裂纹，不得有脱壳分离现象；表面呈银亮色光泽，无黄色斑点；如需补瓦面时，应选用与原瓦面相同的材质，在征得厂家代表同意情况下，在现场处理或返厂修复； 7.2.3.2 轴颈与轴瓦的配合应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合下列要 求： 图7.2.3.2 (a) 轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙示意图； (b) 轴瓦端部与挡环间隙示意图 a) 轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙［图7.2.3.2(a)］： 1)轴颈与工作瓦面的接触角为45°～90°，用色印检查工作瓦面，接触不少于1点/cm2； 2)轴颈在装配成的轴瓦内，其配合间隙一般应符合表7.2.3.2的规定；按轴的转动方向，在瓦口处应有纵向导油槽。 b)轴瓦端部与挡环间的轴向间隙［图7.2.3.2(b)］： 1)推力轴承的轴向间隙： a＋b=0.30～0.40mm 表7.2.3.2 配合间隙 mm 轴颈直径 50～80 80～120 120～180 180～250 250～300 间隙s 0.1～0.16 0.12～0.20 0.16～0.28 0.20～0.40 0.30～0.60 注：侧间隙为s/2。 2) 承力轴承的膨胀间隙根据轴的热伸长来决定，一般可按下式计算：  式中 ——热伸长值，mm； t——轴周围介质最高温度，℃； L——轴承之间的轴长度，m。 3)承力轴承另一侧的间隙d＞b； 4)推力环与推力轴承的平面应接触良好，用色印检查不少于1点/cm2，间隙差｜b1－b｜≤0.05mm。 7.2.3.3 轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般有0.02～0.04mm的过盈(紧力)；球面瓦的结合面用色印检查，不得少于1点/cm2，且接触点分布均匀，转动应灵活无卡涩现象； 7.2.3.4 转子轴向定位的轴瓦端面与轴肩端面应接触良好，用色印检查不少于1点/cm2。 7.2.4 滚动轴承安装应符合下列要求： 7.2.4.