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海洋石油工程（青岛）有限公司 天然气站恢复项目 海洋石油工程（青岛）公司 天然气站恢复项目 管道保温施工方案 编制： 审核： 批准： 青岛石化检修安装工程有限责任公司 天然气站恢复项目部 2018年10月20日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、施工方案说明 3 四．保温材料简介 3 五．PIR技术指标 4 六、施工方案 4 七、HSE管理措施 7 管道保温施工方案 一、 工程概况 海洋石油工程（青岛）有限公司天然气站恢复项目，天然气管道保温项目，管道直径为DN50/DN40/DN25的天然气卸车区至储罐，储罐至汽化器之间的管路。总长度约合计100米 二、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.3《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.4《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.5《管道及设备保温》98R419 三、施工方案说明 施工部位为天然气站不锈钢管道； 管道运行后温度为-196℃左右； 管道采用材料为不锈钢无缝管施工； 保冷材料厚度为（50mm+50mm），双层，错缝搭接； 防潮层采用玻璃纤维布缠绕，涂刷防水涂料，厚度为3mm； 防护层采用0.5mm厚不锈钢板。 四．保温材料简介 聚异氰脲酸酯（简称PIR）全称Polyisocyanurate Foam,中文名为“聚异三聚氰酸脂”，亦称为“聚异氰脲酸酯”，又称为“聚异三聚氰酸脂泡沫PIR”或者“三聚酯PIR”。PIR是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成发泡材料，其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异。是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数小、轻质防震、适应性强。广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。 1.导热性能极优，为所有保冷材料之首； 2.防火性能符合GB8624难燃B1级、美国ASTM F 84标准； 3.在超低温环境系下使用具有抗压性强、导热系数低、尺寸稳定性极佳等优异性能； 4.裁切成型可满足各种厚度的复合式多层结构设计要求，确保施工质量； 5.使用温度范围可达：-196℃+130℃ 五．PIR技术指标 项目 单位 技术参数 密度 Kg/m3 ≥40 导热系数 新鲜样品 w/(m.k) ≤0.019（+20℃） ≤0.016（-160℃） 老化90天后 ≤0.019(-120℃) ≤0.021（-100℃） ≤0.022（-50℃） ≤0.021（+20℃） 抗压强度（压缩10%） 常温 Kpa ≥200 液氮浸8小时 ≥280 燃烧性 最大火焰蔓延率 ＜25 燃烧等级 B1 氧指数 ≥32 吸水率 % ≤5%（体积） 水蒸气透湿系数 g/（㎡.h） ≤0.8 闭孔率 % ≥90 线性热膨胀系数 m/(m.h) ≤70*10-6 氯离子含量 ppm ≤60 PH值 6-7 连续使用温度 ℃ -196~+160 六、施工方案 1 施工范围 本工艺标准用于深冷及设备的保冷绝热工程。 2 施工准备 保冷绝热材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 保冷绝热材料保温管壳、聚氨酯发泡剂、玻璃布、深冷粘接剂、金属板材、防水涂料等。以上材质导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 保温材料在储存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 3 主要机具：手电钻、刀锯、螺丝刀、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、金属板压滚机械等。 4 作业条件： 场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪设施。 管道支吊架处的不称垫缺损或漏装的应补齐，仪表接管部件等均已安装完毕。 保温材料应有出厂合格证。 5 工艺流程： 绝热层 → 防潮层 → 保护层 → 检验 5.1保温管壳施工 直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 保冷绝热管壳，可采用16号~18号镀锌铁丝捆扎，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于50mm，管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧。 不得采用螺旋式缠绕捆扎。 弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。 遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保冷管道套管与管子四周间隙应用保冷材料填塞紧密。 不保冷的管道不要同保冷