给排水系统施工方案设计.docVIP

施工组织设计 PAGE3 / NUMPAGES4 给排水系统施工方案 1. 管道安装工程施工方法 1.1 给排水工程应按国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行。 1.2 所有管道阀门配件安装之前，必须进行检查，调整，必要时进行压力试验。管道安装的顺序应按照“先上管后下管，先大管，后小管”的原则进行施工。所有管道安装之前都应把固定支架安装完毕。 1.3 管道除部分采用预制，大部分应采用分点分系统直接安装。 1.4 所有的支、吊、托架的加工制作，必须统一加工制作，符合图纸和规范要求，下料不宜采用气割，打孔不得采用气割，用电钻钻孔。 1.5 管道支、吊架应安装牢固平整，导向支架或滑动支架的表面应清洁平整，不得歪斜和卡涩。安装之前应必须作防腐处理，凡要刷防腐的支吊、托架必须做到先漆后装。 1.6 管道安装必须竖直，标高坐标要准确，有坡度要求的一定要按条例设计要求，安装之前必须除污，安装中断及安装好的毛坏管道应封闭，以防止杂物进入管内。 1.7 管道与设备之间连接应同心互相平行结合，不允许使之强行密合。 1.8 镀锌管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌表面及螺纹外露部分做防腐处理，管道外露螺纹长度为2~3扣。 2. 管道施工规范 2.1 一般规定 2.1.1 管道在安装施工前，应具备下列条件： ① 施工图纸以及其他技术文件齐全，且已经进行技术交底，满足施工要求； ② 施工方案，施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； ③ 施工人员已经通过PP-R管道安装的技术培训。 2.1.2 提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格保证书。 2.1.3 不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。 2.1.4 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。 2.1.5 施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 2.2 管道敷设安装 2.2.1 管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为dn+（20-30）mm，宽度为dn+（40-60）mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，其表面沙浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30 mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面的开裂，特别是热水管应严格掌握。 2.2.2 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。塑料管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且塑料管宜在金属管道的内侧。 2.2.3 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 2.2.4 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 2.2.5 热水管道穿墙壁时，应配合土建设设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。 2.2.6 直埋在地坪面层以及墙体内侧的管道，应封闭前做好试压和隐蔽工程的验收工作。 2.2.7 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下： ① 室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础外壁段的敷设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设； ② 室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未夯实的土层中敷设； ③ 敷设管道的沟底平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm，必要时敷100mm厚的砂垫底层； ④ 埋地管道回填时候，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋至深度不宜小于300mm； ⑤ 管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100 mm； ⑥ 管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm； ⑦ 管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 2.3 试压 塑料管道系统的水压试验应符合下列规定： 2.3.1 试验压力为管道系统压力的1.5倍，便不得小于0.6MPa。 2.3.2 对于塑料管道系统，水压试验一般要求在管道连接安装24h后进行。 2.3.3 水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。 2.3.4 水压试验步骤如下： ① 将试验管道末端封堵，缓缓注水，同时将管道内气体排出； ② 充满水后，进行水密性检查； ③ 加压宜用手动泵缓慢升压