砼冬季施工方案.docVIP

冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30％前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40％前，均不得受冻。C15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa前，也不得受冻。 关键字：混凝土,冬季,施工? \o 上一页 \o 第1页 [1] \o 第2页 [2] \o 下一页 1　混凝土冬季 施工应符合下列规定： 　　1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应符合本节有关规定。 　　1.2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到 设计强度的30％前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40％前，均不得受冻。C15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa前，也不得受冻。 浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75％。 　　1.3进入冬季施工前，应预先做好下列准备工作： 　　1)根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱 桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。 　　2）收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。 　　3）落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具 设备。 　　4）编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。 2　冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法： 　　2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。 　　2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。 3　冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。 　　（冬季电弧焊接时，应有防风、防雪及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。） 4　冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定： 　　4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。 　　4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 　　首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。 　　当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 　　水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。 　　当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。 　　混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50％。 　　4.3骨料不得混有冰雪，冻块及易冻裂的矿物质。 　　4.4拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 　　4.5混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。 5　冬季混凝土的浇注应符合下列规定： 　　5.1混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍。当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。 　　5.2新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合本规范第5.11节的有关规定。 　　当旧混凝土面外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），进行防寒保温。 　　当混凝土不需要加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。 　　当浇注负温早强混凝土时，对于用冻结法开挖的地基，或在冻结线以上且气温低于-5℃的地基应做隔热层。 　　5.3混凝土应采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm。 5.4采用加热养护的整体 结构，当混凝土的养护温度高于40℃时，应预先安排混凝土的浇注顺序和 施工缝的位置。 　　5.5喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻。 　　5.6预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到25MPa前，不得受冻。 6　冬季混凝土的养护与拆模应符合下列规定： 　　1　混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。 　　2　当室外最低温度高于-15℃时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法养护，并符合下列规定： 　　1）所采用的保温措施