施工坍塌事故典型事故案例分析.doc

施工坍塌事故典型事故案例分析 6.1.1广东省塔吊斜吊、弯折倒塌事故 6.1.1.1事故经过 1988年1月13日上午，由中国建筑某工程局某公司机械加工队承接的广东大亚湾核电站十号塔吊的安装工程，其前后臂和配重块以及主要部件已基本安装完毕。塔吊回转以上部分未与塔身连接，靠爬身套架支撑，塔吊处于顶升准备状态。为安装平台围栏接板，武某某违反塔吊严禁斜吊的规定，叫起重工王某某指挥用配合安装的九号塔吊牵引十号塔吊前臂转动，致使十号塔吊套架处弯折，向南倒塌。拴在前臂上的九号塔吊钢丝绳被拉断。站在前臂端的起重工王某某随前臂倒塌被砸死，平台上的电气技术员索某某被摔死，塔基南面的起重工杜某某被配重块压死，路过现场的职工方某某被砸断腿，正在塔上安装的工人胡某某等四人随塔吊倒下受轻伤，九号塔吊司机田某某因钢丝绳被拉断而受伤。事故造成3人死亡，1人重伤，4人轻伤，直接经济损失76万余元。 6.1.1.2事故原因分析 （1）安装塔吊上部时，旋转台只安放在塔身标准节上端，没有把上下两端的销钉孔用销钉锁住固定，塔吊处于极不稳定状态，为事故埋下了隐患。 （2）塔吊前臂长29m，只伸出17.9m，臂重9.8t；塔吊后臂长7.5m，管重6t，加上配重22.5t，共28.5t。前后臂不平衡，产生了后倾力。 （3）塔吊处于准备顶升状态，上下部分没有用销钉连接紧，在这种情况下，塔吊只能承受压力，不能承受拉力，用9号塔吊（在上）拉10号塔吊前臂（在下），必然产生3个力：向上的拉力使之增加后倾；作用于塔身的推力；施转力使后臂往外套架危险的开口处扭转。在这三个力的作用下，塔吊迅速向南弯折倒塌。这是由于安装的程序不对，改变了塔吊的受力状态而发生倒塌。 6.1.2河南省安阳特大塌架事故 6.1.2.1事故经过 2004年5月12日上午9时20分，河南安阳某电子玻璃有限责任公司在刚刚竣工的68m高烟囱施工工程中准备拆除烟囱四周脚手架时，上料架突然倾翻，30名正在施工的民工全部翻下坠落，造成21人死亡，9人受伤。 6.1.2.2事故原因分析 事故原因是该钢架不是专用产品，而是施工队自行购买的质量不合格产品，由于发生事故前一日下雨，造成脚手架地锚滑脱，致使脚手架从距离地面10m处突然折断，整个脚手架向东北方向倒去。正在脚手架上作业的工人都随同脚手架倒塌而一起被砸在地面，当场造成21人死亡，9人受伤，站在10m以上的工人几乎无人幸免。这些工人是承包商雇用的一些当地民工，不掌握建筑知识和安全注意事项，没有高空施工的经验，没有经过专门训练。 6.1.3擅离未停起重机，终因失衡酿事故 6.1.3.1事故经过 2002年4月19日上午，在某工程3A标段现场，一台起重量为50t、起重臂25m的履带式起重机准备配合基坑土方挖运及钢支撑安装施工，9时吊装结束，起重机停车熄火。10时左右，司机朱某某又发动了该起重机主机进行充气。此时司机朱某某见位于前方约十多米处另一台起重量25t的履带式起重机转向无法到位，便擅自跳离自己的驾驶室，上了25t起重机驾驶室帮忙操纵。10时15分，无人操纵的50t起重机由于未停机而最终失去平衡，起重臂由南向北后仰倾覆，砸垮施工现场临时围墙（起重臂伸出围墙外6.lm），倒向路面，造成6名行人伤亡，其中2名死亡，1名重伤，3名轻伤。 6.1.3.2事故原因分析 （1）起重机司机违章，在起重机启动状态下擅自离开驾驶室，离开时，操纵起重臂提升的三个操作杆没有全部回复到空档。 （2）起重机无安全装置，没有起重臂提升限制器和防止起重臂后仰的安全支架，带病工作。 （3）作业人员安全意识淡薄，违章作业，起重机工作时无指挥员在场。 6.1.4南京电视台演播中心演播厅模板支撑系统失稳垮塌事故 6.1.4.1事故经过 2000年10月25日，南京电视台演播中心演播厅在浇筑屋面混凝土时，模板支撑系统失稳垮塌，造成6人死亡，35人受伤的重大伤亡事故。 6.1.4.2事故原因分析 发生事故的直接原因是：模板支撑系统架体搭设存在严重缺陷，水平连杆不足，模板支架与结构缺少连接，导致架体主杆局部失稳垮塌。 6.1.5上海市锅炉房模板平台排架支撑倒塌事故 6.1.5.1事故概况及经过 2000年11月16日，上海市闵行区陈行经济开发区上海某公司扩建厂房工程，14名工人在20m高处浇筑锅炉房屋面混凝土时，模板平台排架支撑倒塌，造成11人死亡，2人重伤，1人轻伤的重大伤亡事故，直接经济损失达257.5万元。 6.1.5.2事故原因分析 模板支撑系统搭设不合理，立杆水平间距过大，没有设置连续的竖向斜撑和水平、斜向拉结，设计未考虑施工中泵送砼直接对模板支撑的冲击力，支撑立杆受力大大超过设计强度值和屈服强度值，架体立杆失稳导致支撑系统坍塌。