化工检修安全管理办法.doc

化工检修安全管理办法 化工企业检修作业中事故频繁发生的原因是大部分作业都在生 产现场，环境复杂，接触化学物质，施工困难。在拆旧更新，加固 101 改造，修配安装等工程中，需要从事动火、罐内、登高、起重等作 业，稍有疏忽，即可造成重大事故。 一、 检修前的准备 1、指定施工方案，进行安全教育 在接到检修任务单后，首先，明确施工负责人并让参加检修的 人员都清楚安全要求，然后制动施工方案。在指定方案是必须到现 场了解和核实情况，并与操作工进行交接，操作工要做好清洗、置 换、现场清理等工作，为检修工作创造安全条件，并在现场主动配 合和监护。检修方案必须合理正确、安全可靠。 2、解除危险因素，落实安全措施。 在检修前必须进行全面仔细的检查，解除危险因素，如卸压、 降温、排尽易燃或有毒有害物料等，才能检修。通常的措施和步骤 如下： ①停车：须有上级指令，才能执行检修。 ②清除检修设备及现场：必须彻底清理被检修的设备及周围（包 102 括地沟）的物料，特别注意全面清除易燃易爆物料。 ③进行必要的清洗、置换和隔绝：用水清洗和置换设备管道中 的易燃易爆及有毒有害气体和物料，不留任何死角，必要时用热水 蒸煮、酸洗、碱洗等。另外必须和运行系统或危险部分进行可靠隔 绝。最好的办法是管道相接的法兰接头之间插入盲板，盲板必须是 比管径略大的圆形金属板。 3、认真检查，合理布置检修器具 各种检修工具使用前必须周密检查，不合格的不得使用。在现 场要妥善布置，不得妨碍通行和正常检修。 二、检修中的安全要求 检修阶段，必须严格遵守有关规章制度和操作要求，听从现场 指挥人员及安全员的指导，穿戴好安全帽及个人防护用品，不得随 意离岗。发现异常及时处理或汇报。 1、动火作业 检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊。喷灯、烘烤 103 等。另外还有一些撞击火花、摩擦火花、电器火花和静电火花等， 如果作业地点要安排在“禁火区”进行的话，应全部列入动火管理范 围。（防止违章动火六大禁令，特别是焊接时，必须重点防止火花飞 溅，熔渣散落到切割工作地点，较大范围内的可燃物起火或爆炸。 如火花掉入容易被人忽视的有易燃易爆物料的阴沟时，也会发生串 燃或爆炸。 2、罐内作业 进入罐内作业十分危险，如不严格按“进入受限空间作业许可 证”办，将可能因为容器内的有害气体，而使进容器者造成中毒或窒 息事故，因为启动搅拌或重物坠入使进入容器者造成机械伤人事故。 因此必须做好安全隔绝、清洗置换、通风换气、断电挂牌、加强防 护、罐外监护，落实应急措施等工作。特别重要的是进容器或监护 人要选工作负责并具有一定能力的。监护人绝不能离开现场，要全 力保护进容器者。否则将有监护人承担一切责任。 3、高处作业 104 凡在2米以上有可能坠落的登高处进行的作业，均称为高处作 业（在池、器上方、相对高度达2米以上的也视为高处作业）。一般 登高要注意以下几个方面：①登高者身体好。②登高用具是够安全 可靠。③高处作业必须与高压线保持一定的距离。④随身勿带重物， 只带三件宝：安全帽、安全带、工具带。⑤高处作业时地面有人监 护，禁止无关人员进入。⑥石棉瓦上作业必须要有安全跳板。高处 作业应列入危险作业，必须办理作业的审批手续。另外在检修升降 机时将吊笼保险住，在有危险的容器上方检修时要设置安全跳板或 防护网以防止掉入容器中发生意外。 四、 检修后的扫尾工作 1、清理现场 检修完毕，首先检查工作有无遗漏或失误，然后清理现场的工 具和杂物，做到工完、料净、现场清。不留任何物料。 2、试车 清理后必须试车。内容有：试温、试压、试速、试漏、试真空、 105 试安全阀、试仪表等，全面调试是否达到要求。 3、验收 由检验部门会同设备使用部门双方验收，必须一丝不苟，认真 交接。特别是对所有的操作工进行交接，使大家弄清设备、管道、 阀门、开关等在检修中做了变动的情况，确保开车后的生产正常。