油漆涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治.docVIP

莱芜市兴邦防腐材料有限公司 PAGE PAGE 1 地址：山东省莱芜市高新区任花园工业园 销售热线：0634-5993066传真：0634-5993066 技术热线 E-mail： lwxingbang@163.com 网址：www. 油漆涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 流挂/流淌/流泪 描述： 涂料在涂装中，干燥过程中，垂直物面上的涂膜形成由上而下流或下边缘增厚的现象。 原因： 施工不当。喷枪距离与被涂物太近，走枪速度太慢，一次喷涂过厚。 涂料本身粘度低或稀释剂不配套或稀释剂加入量太大，导致喷涂粘度太低。 工环境温度低，涂料干燥时间较慢。 采用湿碰湿喷涂工艺,间隔时间太短. 被涂物面凹凸不平,表面处理不好或有油污 喷枪压力少或枪口直径大 预防措施: 1.采用正确的喷枪方法,将喷枪调节适当。 2.严格控制涂料的施工粘度,采用配套稀释剂调整粘度。 3.提高喷漆房的温度。 4.严格遵守施工工艺，保证有足够的晾干时间。 5.喷枪压力与喷枪直径应满足工艺要求。 修补方法： 等漆膜完全硬化后，除掉多余油漆打磨平整，重新喷漆。 渗色 描述： 面漆把底漆的漆膜软化或溶解，使底漆的颜色渗透到面漆中，从而使漆膜表面变色。严重时漆膜颜色完全改变，通在红色漆或褐色漆表面喷漆时会发生此现象。 原因： 1.底漆的有机颜料被面漆溶剂所溶解，便颜料沾入到面漆层中，或底漆未干就喷涂面漆。 2.底漆为深色，面漆为浅色，容易引起渗色。 3.面漆涂层中含有溶解力强的溶剂。 4.喷涂设备未清洗干净。 预防办法： 1.底漆最好选用无机颜料，如必须选用有机颜料，则应等漆膜干透后再涂面漆。 2.采用与面漆层颜色的相近中涂层过滤。 3.采用挥发速度且对底漆溶解力小的溶剂或底面漆配套。 4.彻底清洗所有设备。 修补方法： 打磨到原漆膜喷涂封闭底将漆膜封闭，然后重新喷涂油漆。 泛白/发白 描述： 1.挥发性涂料在施工过程中，涂膜表面呈乳色之模糊外观，光泽降低甚至发白的现象。 原因： 2.施工温度太大，稀释剂挥发速度过快。 3. 喷涂设备中含有太多水分。 4.被涂物的温度低于室温。 5.涂料中含有水分。 预防措施： 1.湿度大时不可施工或喷漆室加热后再施工。或采用加化白水加以防治。 2.清除前对被涂工件加热，使其温度高于环境温度。 3.清除喷涂设备中的水分。 4.使用的涂料应无水分。 遮盖力差 描述： 因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况常发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。 原因： 1.喷涂方法不当。 2.照明条件差，工作空间狭窄，难以接近喷涂表面。 3.油漆搅拌不均匀。 预防措施： 1．使用正确的涂装方法，保证涂膜厚度适当，平整均匀。 2．喷漆空白空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。 3. 要将油漆彻底搅拌均匀。 浮色? 描述： 在含有混合颜料的涂料中由于颜料颗粒的大小，形状密度，分散性，内聚性等不同，使漆膜表面和下层的颜料分布不均，各断面的色调有差异的现象。‘ 原因： 1.复色漆中所选颜料的密度差异较大。 2.配制复色漆的色浆分散性达不到要求，或分散方法和分散设备选用不合理。 3.?配制复色漆时未添加防发花剂。 4.施工粘度较低。 预防措施： 1.必改进涂料配方，选用合适产颜料。 2.改进分散方法，选择合适的研磨设备，添加润湿分散剂进行颜料的分散使其奶散性达到要求。 3.配制复色漆时，加入适量防发花剂。 4.提高施工粘度。 橘皮 描述： 漆膜表面凹凸不平状，类似橘子皮的外观。 原因： 1.?稀释剂选用不当或质量太差，挥发速度过快。 2.?施工粘度过大，漆膜流平性差。 3.?喷涂方法不当，喷枪距离太远，压缩空气的压力不当，喷嘴调节不当。 4.?各漆层间的流平时间不足，过早进入烘房。 5.?涂装时温度过高或基底表面温度不适合。 预防措施： 1.在高温环境中适用慢干或超慢干稀释剂。 2.调整方式粘度，改善漆膜的流平性。 3.采用正确的喷涂方法，调整喷枪口径，施工压力以用喷枪与工件的距离。 4.各漆层间保证有足够的流平时间。 5.改善涂装环境，尽量在推荐温度范围内喷涂。 针孔 描述： 涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆来不及补充而产生针孔状小孔或皮草毛孔一样的现象。 原因： 1. 稀释剂中低沸点类溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，底层溶剂不易逸出。 2.? 喷涂面漆流平时间不足，进烘房后升温过急，表面干燥过快。 3.压缩空气或稀释剂，涂料中含有水分。 4.被涂物的温度过高或喷得太厚。 5. 涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工的压力太大。 预防措施： 1. 注意稀释剂的搭配使用，控制低沸点溶剂的用量。