塔吊地基处理施工方案.docVIP

FILENAME 塔吊地基处理施工方案 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目 合成氨分公司办公楼、35KV变电站塔式起重机基础施工方案 一、编制依据 1.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002； 1.2《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002； 1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）； 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 1.5《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 1.6《塔式起重机安装使用说明书》 二、工程概况 本工程为阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区合成氨分公司办公楼和35KV变电站间共同使用的塔吊工程，35KV变电站位于山西清徐经济开发区，框架结构，基础形式为柱下独立基础，地上4层,建筑高度为15.75m，总建筑面积为2427.3㎡；合成氨分公司办公楼位于35KV变电站南侧，建筑层数为5层，建筑高度为17.5m，结构形式为框架结构，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，框架的抗震等级为二级，抗震设防等级类别为丙类。考虑这两工程建筑尺寸及高度，所以选用QTZ63塔吊。 根据山西省勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》中有关土质说明，在勘察深度范围内, 拟建场地地貌单元属于冲洪积平原，场地地层主要为第①层粉土,各层土的地基承载力特征值fak为①层粉土80 kpa②层粉土110kpa，③层粉土120 kpa，④层粉质粘土140kpa，⑤-1层粉质粘土150kpa，⑤-2层粉质粘土200 kpa，⑥层粉质粘土210 kpa，⑦层粉质粘土260 kpa。 三、塔吊选择 3.1塔吊位置的设置： 3.1.1各塔需覆盖合成氨分公司办公楼和35KV变电站全部施工作业面及相应料区； 3.1.2根据现场实际测量考察，塔吊位于35KV变电站南侧，塔吊基础中心位于合成氨办公楼基础⑥轴北侧，距离为12米； 3.1.3根据现场实际情况，本工程采用塔机型号为QTZ63，塔身为方钢管桁架结构，塔身桁架结构宽度为1.6m，最大起重量为6t,最大起重力矩为69t.m，最大吊物幅度55.5m，结构充实率α0=0.35,独立状态塔机最大起吊高度40m，塔机计算高度43m，位于合成氨分公司办公楼和35KV变电站之间共设置1台。 3.2塔吊基础设计及施工 3.2.1 QTZ63型塔吊臂长60m，最大起重量6t，臂端起重量1.0t。塔吊基础混凝土为C30，基础几何尺寸为5700mm×5700mm（长×宽）,塔吊基础高为1350mm。 3.2.2基础钢筋为上下两层双层双向Φ20，钢筋下料长度为5750mm，数量为132根。双层钢筋网片设置Φ14拉钩，下料长度为1310mm，数量为121根。 3.2.3塔吊基础及桩混凝土砼标号为C30，塔吊基础保护层厚度为100mm。 3.2.4四件支腿所组成平面的平面度不得≤1mm。（后附基础图） 四、地基处理方法 因塔吊所处地质较为松软，处理方法采用CFG桩进行处理，经验算塔吊基础下部共设CFG桩6根，桩砼强度C30，桩径600mm，桩长18m，桩端选择 eq \o\ac(○,4)粉质粘土层，具体桩位置详见下图： 4.1、施工方法 4.1.1根据塔吊基础的尺寸，进行定位放线，确定桩的位置。 4.1. 4.1.3塔吊基础基底标高为-1. 4.1.4 4.1.5人工清理边坡时，需将松动的部分清理干净，做到边坡基本顺直平整，符合设计要求。对基槽底部浮土清理干净并整平。 4.1.6按照桩基布置图，定好桩孔位置，桩孔共4个，桩径为600mm。 4.1.7塔吊基础CFG桩采用C30混凝土浇筑。 4.1.8桩基施工完成后进行100mm厚 4.1.9 4.1.10塔吊的接地的做法，是由土建施工单位由塔吊基础上表面引一根接地镀锌扁铁至塔吊基础内，与基础主筋焊接，焊接长度≥50mm,基础平台上做两个接地测试点,确保接地电阻 4.1. 1）塔吊基础板为大体积砼，为防止施工缝出现，施工时采用斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间小于混凝土的初凝时间。 2）砼浇筑时，要求施工队结合现场浇筑的实际情况，一定确保每层混凝土能很好的覆盖上层已浇筑好的混凝土，避免形成冷缝。 3）基础的钢筋和预埋件安装后，应按设计要求检查验收，合格后方可浇筑砼，浇筑中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，浇筑后应及时保湿养护。 五、验算 根据《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003. 5.1初步设计的单桩竖向承载力特征值估算： Ra=qpaAp+UpqsiaLi Ra—单桩竖向承载力特征值 qpa、qsia—桩端阻力、桩侧阻力特征值 Ap—桩底端截面面积 Up—桩身周长长度 Li—第i层岩土厚度 Ap=0.3×0