湿部液压喷淋摆动器维护作业指导书.doc

XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间 名称 湿部液压喷淋摆动器维护作业指导书 修订时间 2008－10－15 版本 01 编号 TBZMCS12 页数 3 适用范围 MCS专业 一、需用工具： 活扳手、小螺丝刀、胶布、防水工具等 二、具体内容： 1．液压喷淋摆动系统由以下部分组成 液压缸：与现场摆动水管相连，是实现压力能到动能转换的部分；后端装有一接近开关检测缸内活塞的位置。 电磁阀换向单元：阀体部分和两个线圈。 电气部分：是一个控制卡，带一个光电脉冲传感器及接线端子排。 节流阀：调节液压油流量。 2．工作过程： 液压油从油管通过两个电磁阀进入液压缸控制液压缸来回摆动， 带动一个小齿轮由控制卡检测齿轮的转速来测量摆动器的摆动速度。控制卡反面有两个传感器分别为：发光二极管和光敏二极管。发光二极管发出光线由光敏二极管接收，小齿轮在中间旋转通过遮挡光线来检测，齿轮的速度也就是摆动器的速度，原理类似光电开关。传感器检测到齿轮的圈数，控制卡根据小齿轮的圈数检测出摆动器的位移，摆动器摆到TS侧自动返回直到摆动器摆回DS侧被接近开关检测到再摆TS。 3．控制方式 控制方式有速度控制和时间控制两种。 3.1速度控制。即现场光电开关检测齿轮产生的脉冲经DNA机柜中的FIU1卡传送到系统中，我们可以根据实际选择单位脉冲对应现场设备移动的位移长度，同时设定水管从传动侧摆动到操作侧的总行程。电磁阀打开，水管从传动侧向操作侧移动，单位脉冲位移累加，当累加值大于设定总行程时，电磁阀关闭，水管反向移动，直到检测到HOME位置限位，电磁阀再得电，实现循环移动。 3.2时间控制。 可从操作画面上设定时间网部（2.10.4）;压榨（2.12.22） 系统得到运行信号和HOME传感器信号给两电磁阀信号，摆动器往操作侧移动，到设定时间后程序停止给两电磁阀信号，摆动器往传动侧移动回到传动侧后，HOME传感器得到信号，同时运行信号为一摆动器再往操作侧摆动到设定时间后往回摆动，实现循环摆动. 三、注意事项及相关案例： 相关案例 1、摆动器在速度控制模式，先看速度信号是否正常，检查液压回路及减压阀。如果速度测量信号报警首先检查接线、速度控制卡、I/O卡。如果接线正常，更换速度控制卡并确认电磁阀（阻值）是否开关正常。 2、摆动器在时间控制模式，主要检查线路及电磁阀（阻值）是否开关正常。 3、在停车检修后，发现摆动器一直停留在TS侧 发生此种情况的原因是：接摆动器的两根液压管接反（确保两手阀打开HV1和HV2）。由液压图纸可以看出GSV1和GSV2此时都不得电，GSV1处于关闭状态、GSV2处于打开状态；液压油从HV1进入通过GSV2，由于GSV1处于关闭状态，摆动器往操作侧摆动后在操作侧停留。 开车后，操作工运行高压摆动器系统得到运行信号，但摆动器还是不摆动。因为此时摆动器停留在操作侧，系统接受不到HOME传感器的信号，系统不给两电磁阀（GSV1和GSV2）信号，电磁阀不得电。所以摆动器还是停留在操作侧。 4、两电磁阀无信号时，摆动器一定在DS侧。 有液压图纸可以看出GSV1和GSV2此时都不得电，GSV1处于关闭状态、GSV2处于打开状态；液压油从HV2进入经过节流阀，GSV1处于关闭状态、GSV2处于打开状态。所以两电磁阀无信号时，摆动器一定在DS侧。否则，是摆动器的机械（液压）原因。 5、摆动器停留在中间位置(既不在TS侧又不在DS侧)时，让液压人员检查液压或机械装置。 因为正常运行过程HOME传感器得到信号后，两电磁阀得电摆动器根据设定时间或位移往操作侧摆动，到时间或（到操作侧）后系统停止给两电磁阀供电，摆动器开始往传动侧摆动直到HOME传感器重新检测到信号，然后再往操作侧摆动。直到系统得到停止信号才停止摆动，然后返回到传动侧（两电磁阀无信号时，摆动器一定在DS侧）。同时保证整个回路的阻值（正常在五十欧姆左右）。 6、查操作画面是否在运行状态； 7、检查电源开关是否跳闸保护，如果跳闸保护测量电流的大小以及整个回路的阻值（正常在五十欧姆左右），接线是否松动； 8、从DEBUG中读HOME传感器有无信号，如果没有信号到现场看摆动器在什么位置停止摆动，若停在传动侧HOME位置，从DEBUG模拟一个值看摆动器是否摆动，同时检查两个继电器是否同时得电以及I/O卡的指示灯；如果有信号检查整个回路的阻值（正常在五十欧姆左右）以及两个继电器是否同时得电，一切正常后让液压人员检查摆动器的液压以及机械装置。 四、补充修改内容： 修改内容 修改原因 修改人 确认人 时间