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1.3 测试方法及标准
（1）选取不同类型的阻燃剂，用自来水分别配制WR-1浓度为20g/L，与对应用量阻燃剂的工作液，室温放置30min，若外观稳定，于振荡机振速3.5的条件下，室温开始2～3℃/min升温，分别于30℃、40℃、50
（2）拒水性测试：根据AATCC22-1964标准，采用YH-86型织物沾水度仪测试；
（3）拒油性测试：根据AATCC118-1997标准测试织物的拒油性；
（4）织物断裂强力测试：根据国标GB/T3932-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长的测定-条样法》；
（5）织物撕破强力测试：根据国标GB/T3917.1-1997《纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定-冲击摆锤法》；
（6）阻燃性能测试：根据国标GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。
2.2 同浴整理对阻燃效果的影响
阻燃整理按照1.2.1中的工艺处方，同浴整理在阻燃整理的基础上加入含氟拒水整理剂WR-1，用量为20g/L。配制工作液，根据1.2.2中的工艺对棉织物进行整理，考察同浴整理对阻燃效果的影响。
表2 阻燃整理效果
阻燃剂
损毁炭长/cm
续燃时间/s
阴燃时间/s
原布
经向
30
22.8
21.5
纬向
30
21.5
20.5
DM-3070
经向
12.8
0
0
纬向
15.5
0
0
FR-102
经向
8.7
0
0
纬向
10.1
0
0
XR-600
经向
9.3
0
0
纬向
11.3
0
0
PEKOFLAM DPN
经向
7.7
0
0
纬向
8.8
0
0
目前，市场上棉织物耐久阻燃整理技术主要以N-羟甲基二甲氧基磷酸酯酰胺（Pyrovatex CP）和四羟甲基磷盐（THPC或THPS）与尿素的预缩物（即Proban）为代表 [2]。其以N-羟甲基二甲氧基磷酸酯酰胺（MDPA）为结构的阻燃剂自1968年问世以来，一直被认为是最成功的棉织物耐久阻燃整理剂之一[3]。结构式如下：
图1 MDPA分子结构式
这类阻燃剂采用浸轧工艺，在整理过程中需添加三聚氰胺树脂作为氮源及交联剂，在焙烘的条件下一端与MDPA中的N-羟甲基结合，一端与纤维素中的伯羟基形成共价键[4，5]，因此具有良好的耐洗效果，经50次洗涤后其阻燃性能仍能达到阻燃整理产品的性能要求[6]。THPC系列阻燃剂分子结构如图2，此类阻燃剂具有良好的阻燃及耐洗效果，但整理工艺比较复杂，除二浸二轧、烘干、焙烘、水洗外，还要增加氨熏固着和氧化处理二步，且氨气污染环境。
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