拉毛氟碳漆施工工艺.docVIP

外墙弹性拉毛氟碳漆施工工艺 1、使用范围 为了便于施工过程中的管理工作，确保外墙粉饰工程的施工质量，特制订本工艺。本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、纤维增强水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行复层拉毛氟碳漆的施工。 2、施工准备 2.1 材料准备 （1）柔性抗裂腻子：是一种粉状腻子，用于基材的找平，符合JGT229-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》标准的规定。 （2）抗碱底漆：是一种水性涂料，用于基层封闭，提高基层本身的强度与密实性，与主涂料要有较好的配套性。 （3）柔性拉毛中涂：作为涂料的主涂层，形成装饰质感，质量应符合GB9779-2005《复层建筑涂料》标准的规定。 （4）氟碳漆：氟碳漆应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3972-2005Ⅰ型标准的规定。 2.2工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、匀料板、空压机、尺、粉线包、薄膜胶带、美纹纸、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 2.3技术准备 基底检查验收 基层抹灰达到要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接茬要平整。无空鼓、裂纹、无空洞、酥粉、起壳，粉化等不良现象。垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求： a 、表面无泥土、浮尘、油污等杂物 b 、分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表卖弄缺陷，反水坡度按设计要求，基面阴阳角顺直、方正。 c 、墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等均应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。 d 、基层PH值要求小于10，含水率小于10%；基层抹灰干燥期夏季应干燥10天，冬季20天以上。 （2）样板 施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 （3）现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支撑点。这单外窗，避免施工时被涂料沾污。 （4）人员 施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 3、工艺程序 本涂料施工操作程序如表所示： 拉毛氟碳漆的施工工序 工序名称 次序 清理基层 1 填补缝隙、批刮柔性腻子、磨平 2 辊涂抗碱底漆 3 辊涂柔性拉毛中涂 4 辊涂两道氟碳面漆 5 4、施工操作步骤与方法 4.1基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补空洞；用铲刀、钢洗刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用外墙腻子补平；用外墙腻子修补表面的麻面、孔洞、缝隙。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，然后再用清水洗净。满足验收要求的外保温抹面砂浆层，不需处理的，满批1-2道柔性抗裂腻子。 4.2辊涂抗碱底漆 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用辊筒均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷的过厚。 4.3辊涂柔性拉毛中涂 待底漆干燥后（间隔至少24小时，25℃），按要求用特殊的拉毛辊筒来辊涂柔性拉毛中涂。根据拉毛纹理的大小来确定拉毛中涂厚度、拉毛滚筒的空隙大小、辊涂的力度和重复次数，柔性拉毛中涂的粘度是施工时的最适粘度，禁止兑水稀释，否则拉毛的点状会变圆变小。按设计的造型粘贴美纹纸进行分格即可。要求辊涂的拉毛点状均匀，按照设计的要求进行施工。待拉毛中涂完全干燥后（24小时以上/25℃），辊涂或喷涂氟碳面漆。 4.4辊涂或喷涂氟碳面漆 辊涂面层涂料必须待主涂层完全干燥，通常在1-2天之后。检查面漆的型号、规格是否与要求相符，数量是否与需要涂装的面积相符，尽可能的略多些。施工前需将涂料充分搅匀，按施工说明稀释涂料备用。将面涂料按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀，然后辊涂施工到主涂层上，通常需涂两遍，重涂间隔时间不少于4h。第一遍面漆干燥后（4小时以上/25℃），施涂第二遍面漆。涂刷时必须按照施工工艺执行，不允许出现透底和流坠。 4.5完工清理 每次施工完毕，辊筒、毛刷应清洗干净，甩干并挂于制定位置。 其他工具盒设备，如电线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回，不得随意放置。 机械设备要及时清理干净并检修。 施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备应