石材幕墙安装施工技术交底.docVIP

表F.0.2 技术交底记录 施表F.0.2 工程名称 编号 交底日期 2018年6月30日 施工单位 分项工程名称 石材幕墙安装 交底摘要 石材幕墙安装施工技术交底 页数 交底内容： 一、施工准备及技术措施 1、材料： 材料进场时应严格按施工规范要求进行材料验收,进场材料应分类存放,并按贯标要求做好标识,防止用错材料。材料存放的地面要做硬化处理。钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料实验。焊条选用E4303，须有出厂合格证等质量证明。涂料，防腐调和漆应符合国家标准的规定，并须有产品质量证明书。 2、现场作业准备： 工具准备：交流电焊机、切割机、各种锤子、样冲、凿子、划针、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具。 技术准备：焊接工人进行焊接考核，并将试件抽样进行设计要求材料抗压和抗拉实验，焊接工人须持焊工证方可上岗操作。 3、放样下料、制作安装： 放样和下料是整个钢骨架制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序，钢材下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，为了保证钢材断面的垂直，需采用切割机下料，钢材应按规格成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈，放入指定的库房内。制作时应注意，选择适合于母材的焊丝牌号，选择适当的焊接条件，焊缝起始段应注意填满弧坑，焊嘴的角度要保证正确，气体流量应选择正确，电弧长度应控制好，焊缝的外形尺寸应保证正确。 4、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法： 项次 项???? 目 允许偏差（mm） 检验方法 光面 麻面 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 阳角方正 2 3 用垂直检测尺检查 7 接缝直线度 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝高低差 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝宽度 1 — 用钢直尺和塞尺检查 10 板材立面垂直度 1 2 用钢直尺检查 二、施工工艺 2.1作业流程 龙骨安装放线定位→基层处理→埋板安装→角板安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收 2.2施工方法 由联接插板（即挂件）与结构体次龙骨角钢采用螺栓、垫片、弹性圈、螺母固定；挂件与主体板（石材）固定在一起。挂件设有槽孔，本工程石材挂件采用蝴蝶式和斜燕尾板式。斜燕尾板与主体板（石材）背部平面上斜30度角。 2.3作业流程分解 1、定位放线 水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向分块。 2、基层处理 对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。 3、螺栓安装 以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为：钻孔——清孔——置入化学胶管——置入螺杆——凝固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。 4、转接件安装 以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。 5、固定主龙骨 根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨的垂直度。 6、安装次龙骨 根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行。 7、固定挂件 次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计，确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节，以保证石材位置的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。 8、石材定位切槽 因天然石材存在色差，进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干挂件安装完毕后，即可进行石材的固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全。 9、石材安装就位 将切沟完毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位，调整好石材的垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直，