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石膏板硅钙板吊顶工程 一、轻钢龙骨吊顶工程 （一）施工准备 1、材料及构配件： （1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 （2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插挂件。 （3）零配件有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 （4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 （5）胶粘剂：应按主粘材料的性能选用，使用前做粘结试验。 2、主要机具： （1）电锯、无赤锯、射钉枪。 （2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 （二）施工工艺: 安装主龙骨安装吊杆弹线 安装主龙骨 安装吊杆 弹线 安装副龙骨起拱调平安装石膏板 安装副龙骨 起拱调平 安装石膏板 （三）施工方法： 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM，略深入板面1MM左右。 6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。 7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 8、螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 （四）质量标准 1、保证项目： a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 b、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 c、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。 2、基本项目 a、轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 b、罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。 c、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。 （五）成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。 4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。 二、铝合金条板吊顶 （一）施工准备 1、作业条件 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚条形铝扣板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 2、材料准备 铝合金条板板材、龙骨、吊杆 3、施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 （二）工艺流程： 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金条板→饰面清理→分项、检验批验收 （三）施工工艺 1、弹线定位 应将设计标高线弹到四周墙面或柱面上。然后将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面应与标高线重合。角铝规格为25×25mm，铝合金板吊顶的角铝应同饰板的色彩协调。角铝可用高强水泥钉固定间距不大于400mm。 2、固定吊杆（通丝） 固定悬吊需经两个过程。吊杆的固定和吊杆的悬吊。 固定悬吊现用得最多的是用直径8mm的通丝，通过膨胀螺栓将通丝固定在结构上，另一端穿过矩齿形主龙骨的圆形孔，在主龙骨上下加可调节的螺母，将龙骨固定。 3、安装与调平龙骨 主龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。 安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先大致将其基本就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平