石膏制品的施工工艺.docVIP

石膏制品的施工工艺 主要施工机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 施工工艺 （一）装饰石膏板（矿棉板）吊顶 1. 工艺流程 弹线——安装吊顶——安装主龙骨——安装次龙骨——起拱调平——安装装饰石膏板（矿棉板） 2. 施工方法 （1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并焊接在原预留吊筋上，如原吊筋位置不符或无吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，采用∮8钢筋加工。 （2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂，抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置。中、小龙骨必须和和大龙骨地面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳子夹紧，防止松紧不一。 （3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，为房间短向跨度的1/200，待水瓶度调好后再逐个拧紧螺帽，在开孔位置需要大龙骨加固。 （4）施工过程中应注意各工种之间的配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线的施工完毕，通过各种试验后方可安装面板。 （5）装饰石膏板、矿棉板安装。应注意石膏板、矿棉板的表面色泽，必须符合规范要求，对石膏板、矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm；安装时主意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去表面保护膜。 3. 安装方法 （1）搁置平放法。采用T形铝合金龙骨或轻钢龙骨，可将装饰石膏板或矿棉板搁置在由T形龙骨组成的各个格栅上，即完成吊顶安装。 （2）螺钉固定法。当采用U形轻钢龙骨时，装饰石膏板或矿棉板可用镀锌自攻螺钉固定在U形龙骨上，孔眼用腻子补平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。 如用木龙骨时，装饰石膏板可用镀锌圆钉或木钉与木龙骨钉牢，钉子与板面距离不应小于15mm，钉子间距为150mm左右，宜均匀布置。钉帽嵌入石膏板深度0.5-1mm为宜，应涂刷防锈漆；钉眼用腻子补平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。 （3）粘贴安装法。采用轻钢龙骨促成的隐蔽式装配吊顶时，可采用胶粘剂将装饰石膏板、矿棉板直接粘贴在龙骨上。 4. 质量要求 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （2）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 （3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 （4）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备位置应合理、美观，于是面板的交接应吻合、严密。 （5）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 （6）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散设施。 （7）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验的方法符合GB 50210—2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定：表面平整度2mm，接缝直线度1.5mm，接缝高低差1mm。 5. 常见施工缺陷及预防措施 （1）吊顶不平。主龙骨安装时吊杆调平不认真，会造成各吊杆点的标高不一致；施工时因认真操作，检查各吊杆点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求，和规范标准的规定。 （2）轻钢龙骨局部节点构造不合理。吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，以保证吊挂的刚度。 （3）轻钢骨架吊固不牢。顶棚的轻钢骨架影调在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制。及固定设计标高。顶棚内的管线、设备件不的掉固在轻钢骨架上。， （4）罩面板切块间缝隙不直。照片板规格有偏差、安装不正都会造成这种缺陷。施工时应注意板块规格，拉线找正安装固定时保证平整对直。 （5）牙缝条、压边条不严密。不选择平直，加工条材料规格不一致。使用时应经过选择，操作拉线，找正后固定、压粘。 （6）颜色不均匀。石膏板、矿棉板吊顶要注意板块的色差，一方颜色不均匀的质量弊病。 （二）轻钢龙骨石膏隔板墙 1. 材料准备 （1）轻钢龙骨主件。沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 （2）轻钢龙骨配件。支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 （3）紧固材料。射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和黏结嵌缝料应符合设计要求。 （4）填充隔音材料。 （5）罩面板材。纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 2. 作业条件 （1）轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板应等屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 （2）设计要求隔墙有地枕带时，