四气体分离和纯化系统.pptVIP

四气体分离和纯化系统;主要内容;1、热力学理想分离系统;Tm pm;过程可逆，所以为恒温（通过与外部热源热交换获得）。此时所耗能量等价于把每一组分在混合气体中分压恒温压缩到混合物的压力所需要的压缩功之和。 温度越低，理论分离功越小。 ;双组分气体混合物理论功耗;2、混合物的性质;典型双组分温度－成份图;O2 100%;;混合物的温度－浓度图;Raoult定律与理想溶液;*;平衡常数;焓－浓度图;二元组分相变过程特征;3、精馏原理;*;*;在理想或理论塔板上，离开液体的蒸汽与塔板上的液体处于同一温度。在实际的精馏塔中，蒸汽不可能达到液体的温度才离开塔板。 塔板效率：塔板上的浓度变化与平衡时应达到的浓度变化之比。 提高塔板效率的因素：小气泡；长接触时间；大的总质交换系数。;xD=0.98;;精馏塔结构形式;精馏塔的类型和结构—筛板塔;精馏塔的类型和结构—泡罩塔;优点 操作十分稳定，即使气体负荷发生较大变动，对操作也影响不大 泡罩塔拦液量大，特别适用于从塔板上抽出或加入液体 泡罩塔板上蒸汽流道大，因此不易被固体颗粒堵塞 对塔板水平度要求一不象筛板塔那么严格。 缺点 结构复杂，耗材大，造价高，流阻大，在设计工况下塔板效率不如筛板塔。 泡罩塔板在目前空分装置中主要用在以下两种情况: 下塔最下面一块塔板，不易被二氧化碳颗粒堵塞。 负荷变化大，这时采用筛孔塔板和泡罩塔板相间的混合结构方案。;在浮阀塔内每层板上除有溢流斗外，尚在板上开有许多大孔，每个孔中装一个可活动的阀。特点: 可以在一定范围内自由升降 可以自动调节蒸汽通路的面积，以适应蒸汽量的变化 没有蒸汽通过时，浮阀下落盖住阀孔 变产量时塔板效率不会有很大降低;填料塔由塔体、填料、喷淋装置、支撑栅板、再分配器、气液进口管等组成。特点 填料可使气液两相高度分散，扩大相间接触面积 喷淋装置可使液体均匀地喷洒在填料层上 支撑栅板支撑填料层，使蒸汽均匀地通过填料层 再分配器使液体能够均匀地润湿所有填料，可避免液体沿筒壳流动而使中间填料得不到润湿 填料塔填料中金属丝网鞍形和金属波纹填料已得到了广泛使用。它们具有比表面积大、传质效果好、阻力小、密度小、金属耗量少等优点。