生产工艺碳酸钙.ppt

纳米碳酸钙的应用 未改性碳酸钙 改性轻钙 改性纳米钙 无碳酸钙 纳米碳酸钙的应用 2. 在橡胶中的应用 ??? ?晶型：以连锁状纳米钙对橡胶的补强效果最好； 粒径：以80~120nm为宜，颗粒太小导致分散困难； ?吸油值：橡胶用纳米钙的吸油值越高，碳酸钙对橡胶的浸润性和补强性越好； 水分：水分含量越低，则硫化烧焦的时间缩短，有利于提高硫化速度； pH值：一般控制在9~10.5，若pH值过低，则导致硫化速度、焦烧时间长，从而延长加工时间，增加能耗。 纳米碳酸钙的应用 3. 在胶黏剂、密封胶中的应用 ??? ?晶型：以立方体、菱形六面体或部分呈链锁状的立方体最好； 粒径：以60~120nm为宜，粒径太大，胶的触变性能差，易流挂，影响力学性能，颗粒太小导致分散困难，捏合时间长； ?吸油值：配胶后，吸油值较高的碳酸钙的触变性和各种力学性能均比较理想，但胶的粘度大，不易调整。不同的密封胶体系对吸油值要求不同； 水分：水分含量越低对密封胶的性能越好； pH值：一般pH值越低越好。 纳米碳酸钙的应用 4. 在涂料中的应用 ??? ?良好的剪切变稀效应； 良好的触变性能：纳米钙能使体系产生触变结构，在施工时有高的剪切速度、低粘度，有利于涂料的流动； ?具有较高的屈服应力：保证PVC底盘涂料能形成一定的强度，能抵抗小的扰动和剪切应力； 具有良好的产品质量稳定性。 纳米碳酸钙的应用 5. 在油墨中的应用 ??? ?晶型：立方体纳米钙流动性好、吸油值低、分撒性好，适用于油墨 粒径：纳米 钙在油墨中的填充量一般为3%~10%，粒径在30~60nm； ?透明度：油墨用纳米钙一般选择透明度不是最大的那种，要有较好的印刷适应性； 水分：油墨用纳米钙对水分的要求不高，一般3%即可； 流动度和光泽度：立方体和球形纳米钙使油墨具有良好的流动度和光泽度。 纳米碳酸钙的应用 6. 在保健食品、饲料、医药、日化中的应用 ??? ?日化产品：高档化妆品、香皂、洗面奶、牙膏 医药：补钙药物、作为微生物发酵的缓冲剂而应用于抗生素的生产，作为填充剂在止酸片中起到一定的药效； ?食品：碳酸钙作为碱性剂、组织促进剂、赋形剂、面团质量改进剂、酵母善料剂；在口香糖、巧克力中碳酸钙作为强化剂，既作为填料降低成本，又作为基质材料。 5.1 超细碳酸钙的用途 5.1.1 用于橡胶工业 碳酸钙是橡胶工业中用量最大的填料，橡胶工业也是超细碳酸钙的主要市场之一。碳酸钙填充在橡胶制品之中，可以增加产品的体积，从而节约昂贵的天然橡胶及合成橡胶，降低橡胶制品的成本。在日本，橡胶用超细碳酸钙占市场销量的46.6％。添加超细碳酸钙的橡胶，其硫化胶伸长率、撕裂性能、压缩变形和耐屈扰性能，都比添加一般碳酸钙的高。例如，对于SRB胶料而言，加入用树脂酸处理过的超细碳酸钙后，橡胶制品撕裂强度在200kg/cm2，而添加普通超细碳酸钙的撕裂强度不超过50 kg/cm2。超细碳酸钙尤其适用于浅色橡胶制品，超细碳酸钙在浅色胶料中分散性好，可部分或大部分替代白炭黑、炭黑起到增白和补强作用，可制得透明、半透明的橡胶制品。例如，对于SRB胶料，超细碳酸钙添加量可达100％（体积分数）以上，其补强效应也不受影响，而炭黑、白炭黑在胶料中一般只配合到50％（体积分数）。[1] 5.1.2 用于塑料工业 塑料工业应用最多的填料便是碳酸钙，碳酸钙由于拥有其他填料所不可比拟的优势，在世界塑料产品所耗用的各种非金属矿物填料中约占70％。超细碳酸钙作为廉价的超细材料，用作塑料填料，具有增韧、增强的作用，能提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。碳酸钙作为塑料填充剂和增量剂，可减少树脂用量降低成本，经测算：在塑料工业，1吨碳酸钙可创造1.3万元的产值、8000元的利润。塑料中加入超细活性碳酸钙后，制品的抗张强度、极限伸长率等性能指标都有所提高，还能使填充量大大提高。如日本将超细碳酸钙填入塑料中，其充填量可由原来的45％上升到60％－80％，并改善了塑料制品的加工性能，提高了塑料加工过程的挤压速度和塑料加工制品的抗冲击强度，超细碳酸钙在其中起到了补强剂的作用。塑料行业要求的碳酸钙平均粒径一般在0.1- 5μm，使用0.1μm以下的超细碳酸钙，都必须经过表面改性提高分散性，以提高其与塑料高分子间的亲和力及撕裂强度。例如，用于汽车内部密封的PVC增塑溶胶加入0.07μm的超细碳酸钙后,改善了塑料母料的流动性,提高了成型性。 5.1.3 用于造纸业 造纸工业是国内碳酸钙最具开发潜力的市场。超细碳酸钙目前主要用于特殊纸制品，如女性用卫生巾、婴儿用尿不湿等制品(主要在生产透气不透水的聚乙烯薄膜时使用)。超细活性碳酸钙作为造纸填料具有的优点为：高蔽光性、高亮度、高白