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实用文档 文案大全 危害辨识与风险评价 临县三交镇武家沟机砖厂 二〇一六年一月  主要生产设备表 名 称 型 号 数量 备注 履带式液压挖掘机 320D 1 装载机 ZL50F 2 135高速柴油机 6135AZLD 1 螺杆空气压缩机 LG18EZ/161138 1 板式给料机 GL65 1 锤式破碎机 PC80×60F 1 双轴搅拌机 SJ360×42 1 辊式砖碎台机 GS80×60 1 全自动切坯机 1 双极真空挤出机 JKY50/50-35 1  主要工作人员明细表 序号 工种 人数 备注 1 主要负责人 1 2 安全负责人 1 3 技术负责人 1 4 安全员 1 5 电工 1 6 自动码坯机操作工 1 7 搅拌机操作工 1 8 装载机、挖机司机 3 9 粉煤矸石操作工 1 10 入土口操作工 2 11 焙烧工 2 12 顶车工 2 13 笼口工 2 14 清带工 2 15 出砖工 6 16 后勤人员 5 合计 32 工艺流程危害辨识与风险评价表 序号 工艺 项目 内容 导致事故的原因（危害因素） 可能导致的事故（人身伤害、财产损失） 以往案例（曾经受到的伤害） 控制措施 是否有效 直接判断法 LEC评价法 风险等级 是否为不可 拟控制措施 L E C D 控制计划 详细措施 1 铲装 铲装 设计 生产现场的安全损失 生产作业台阶超高， 未按照设计进行 机器损坏、其他伤害、塌方 保证作业台阶不大于设计高度，超高进行降段，现场检查 有 d 1 3 25 75 三级 是 F 工序的匹配 挖掘后进行装车 挖大块和卸载超高 机器损坏 按操作规程执行规程 有 c 设备的匹配 铲装能力 与生产能力不符 机器损坏 每班根据计划合理安排 是 a 机器的可靠性 机械带病工作 机器损坏机械伤害 机器出现问题，及时协调维修 是 b 保证可靠性 供油的连续性 油量缺失或更换不及时、油质不达标 机器损坏 加强维护保养和按季节换油 是 a 降尘的有效性 洒水不满足要求 环境影响和尘肺 每班洒水 是 a F 使用《采场专项安全检查表》进行检查 维修的及时性 维修保养不及时 机器损坏、机械伤害 按规定执行 是 b 协调作业的可靠性 协调不合理 各种伤害 车辆被碰撞、人员被砸伤 及时联系沟通 是 b 2 运输 设计 运输现场 生产现场环境良道路的坑凹及洒水过多 车辆损坏 其他伤害 场地平整，合理安排洒水 是 a 工序的匹配 进料口卸载 没有车档 车辆损坏，其他伤害 加强现场管理 是 d 1 6 5 30 二级 设备的匹配 车辆的运输能力 装载过多车辆磨损快 车辆伤害、机器损 根据车辆能力，合理装车 是 b 运输车辆的可靠性 车辆的零配件质量和维修效果不好 机器损坏、机械伤害 及时检查维护 是 b 保障的可靠性 供油的连续性 油量缺失或更换的不及时、油质不达标 机器损坏 加强维护保养和换季节换油 是 a 降尘的有效性 降尘设备不满足和生产环境要求 环境影响、尘肺 每班安排洒水 是 a 维修的及时性 维修保养不及时 机器损坏、机械伤害 按规定执行 是 b 1 1 25 25 二级 3 各机器的可靠 设计 各种机器设备安装衔接 安装不合理，前街不顺畅 机器损坏 合理设计安排 是 a 工序的匹配 到矿后，对原矿石进行破碎 破碎能力不足或卡料 机器损坏 合理安排生产 是 a 锤式破碎机的破碎能力 破碎效率低，破碎力度不符合要求；破碎机磨损快，维修量大 各种伤害、机器损害 要与颚式破碎机相匹配 是 b 设备的匹配 振动筛的能力及筛孔 效率低、不及时维修 机器损坏 购买相匹配能力的设备或控制上一工序的能力 是 b 各机器的可靠性 设备老化 机器损坏 及时检查维护 是 b 保证可靠性 供电的连续性 油量缺失或更换不及时、油质不达标 机器损坏 供电连续很少停电 是 a 收尘的有效性 洒水不满足要求 环境影响和尘肺 原矿洒水 是 c F 使用《采场专项安全检查表》进行检查 维修保养的及时性 维修保养不及时 机器损坏、机械伤害 及时维修 是 b 协调作业的可靠性 协调不合理 各种伤害 及时协调 是 c 警示标志的齐全性 醒目的警示设置不够 各种伤害 制作足够数量警示牌 b 意外或突发情况 突然停电 外线故障供电部门故障 机器损坏 及时卸载 是 c 大块卡住 需处理 机器损坏 按规程操作 是 c 设备设施危害辨识与风险评价表 序号 工艺 项目