橡胶支座生产流程.pptVIP

橡胶支座的生产流程 什么是橡胶 橡胶是一种材料，它在大的形变下能迅速而有力恢复其形变，能够被改性。改性的橡胶实质上不溶于（但能溶胀于）沸腾的苯、甲乙酮、乙醇—甲苯混合物等溶剂中。改性的橡胶在室温下被拉伸到原长度的两倍并保持一分钟后除去外力，它能在一分钟内恢复到原长的1.5倍以下。 是指根据成品的性能要求，考虑加工工艺性能和成本诸因素，把生胶和各种配合剂组合在一起的过程。 橡胶的配方包括： 生胶（或与其他高聚物并用）——母体材料 硫化体系———与橡胶大分子起化学作用，使橡胶线型大分子交联形成空间网络状结构，提高性能，稳定形状 补强填充体系——提高橡胶的性能，降低成本，改善工艺性能 增塑体系——降低混炼胶的粘度，改善加工性能，降低成品性能 防护体系——延缓橡胶老化，延长制品使用寿命 其他——主要指一些特殊的配合体系 橡胶的加工工艺过程 塑炼——降低橡胶分子量、提高可塑度和加工性的工艺过程。 混炼——使配方中各配合剂在生胶中均匀分散的过程。 压延——混炼胶通过压延机两辊筒之间，利用辊筒间的压力使胶料产生延展变形，制成或胶布半成品的工艺过程。 压出——利用压出机使胶料在螺杆或胶料和柱塞的推动下，连续不断地向前运动，然后借助口型压出各种所需形状按成品的工艺过程。 硫化——在加热或辐照等条件下，胶料中的生胶和硫化剂发生化学反应，由线