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1、导电元件成左、右两部分,分别固定在支柱绝缘子的顶端 2、导电元件 触指、触头臂、触指、触头、软链接、接线板、接线座装配、固定件等组成。 GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 接线板 导电管 触指部分 接线座装配 接线端子 导电管 触头部分 接线座装配 支持绝缘子: 瓷瓶,上法兰,下法兰 GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 主连杆 垂直连杆 拐臂 传动元件: GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 水平连杆 交叉连杆 从动拐臂 1 、底座装配为槽钢做成; 2 、每相底座两端装有轴承座装配; 3 、根据用户需要安装一个或两个接地刀闸,左、右接地可以按设计组合; 4 、并装配机械闭锁装置及限位螺钉; GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 底座 轴承座 * GW4-126型隔离开关三相调试 主刀电动机构 地刀手动操动机构 操动机构: 操作机构 导电部位 传动机构 支持底座 绝缘子 工作 原理 GW4-126型隔离开关三相调试 隔离开关的工作原理: GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 隔离刀闸动作动画 三 GW4-126型隔离开关三相调试 拐臂: 决定分合闸角度的部件: 拐臂中心距: 拐臂转轴中心线至转轴 中心线的距离,它可以根据需要进行调节。 GW4-126型隔离开关三相调试 分闸角度的定位: L1 L2 L1-L2在±10mm之内 GW4-126型隔离开关三相调试 主拉杆: 主拉杆中心距:拉杆两端接头转动孔中心线的距离。 调整拉杆长度不能改变分合闸角度,只改变导电管分合闸起始位置。 主拉杆 拉杆中心距 GW4-126型隔离开关三相调试 返回目录 水平连杆 GW4-126型隔离开关三相调试 水平拉杆: 水平拉杆作用:将A相与B相、C相连接起来,实现三相联动。 调整拉杆长度不能改变分合闸角度,只改变导电管分合闸起始位置。 电动操作机构在机构箱内有限位拐臂,通过限位拐臂压下行程开关,使机构自动停止,通过调整行程开关压板上的调整螺栓,可以调整电动机构输出角度。 电动机构限位调整螺栓位置 GW4-126型隔离开关三相调试 机构的输出角度调整: 垂直连杆调整: 垂直连杆是链接操动机构与拐臂的元件 4颗螺栓的露扣长度基本一致 GW4-126型隔离开关三相调试 1 先调主刀,再调地刀,先调合闸,再调分闸,先调A相,再调B相,再调C相 2 首先将A相分闸定位,接着调机构再调主拐臂再调A相合闸,确保机构与主拐臂及A相合闸,分闸同时到位 3 先确保A相合闸,分闸到位、依次调整B相、C相,直至满足要求 调 试 规 则 GW4-126型隔离开关三相调试 1. 主刀闸合闸后,导电管应在一条直线上。 2. 主刀闸分合闸后,分合闸限位螺栓与挡板(或挡块)间隙为1~3mm。定位螺栓紧固。 3. 主刀闸分闸后,打开角度为90±1°(或测量两导电管两端的平行距离在±10mm以内)。 4. 主刀闸合闸三相同期允许值不大于10mm。 GW4-126型隔离开关三相调试 5. 主刀与接地刀闸机械闭锁正确、可靠,闭锁板间隙3~5mm。 6. 地刀合闸时动静触头应对中。 7. 三相接地刀闸导电杆在分闸时在同一水平面上。 8. 地刀合闸三相同期允许值不大于20mm。 9. 刀闸调试完成后,所有螺栓应紧固、开口销应齐全。 隔离开关三相调试技术要求 四 GW4-126型隔离开关三相调试 检查的项目及技术要求: 1、操动机构:各部螺丝紧固,箱体水平 2、传动部件:各部螺丝紧固 2、基座:各部螺丝紧固,基座面水平(A、B、C三相) 3、支持绝缘子:各部螺丝紧固,东西南北方向垂直(A、B、C三相共六只) 4、导电部件:各部螺丝紧固,导电臂水平( A、B、C三相共六只) 5、主拐臂:各部螺丝紧固,基面水平 5、合闸限位止钉螺丝:退到最大位( A、B、C三相共3只,拐臂合闸限位止钉螺丝1只) 6、分闸限位止钉螺丝:退到最大位( A、B、C三相共3只) GW4-126型隔离开关三相调试 主刀闸三相调试步骤 1 手动推动主刀闸使公触头与触指的引弧角相接触,也就是触指内侧“圆R”的切线处的位置(如果位置不正确,调整交叉连杆)A、B、C相同时调 GW4-126型隔离开关三相调试 触指与触头的刚合闸的接触位置 调整主刀闸插入深度; 用手操作主相导电臂置于合闸位置,保证两只导电臂在同一直线,见右图;测量公触头端部到指示线的尺寸(小于15MM), 如有偏差,松开触头固定螺丝,用橡皮锤轻敲击导电臂,直至合格为止。 返回目录 GW4
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