钻杆、钻铤、油管、抽油杆.docVIP

油管 \o 查看图片 ?? 油管 油管规格：8-1240×1-200mm 标准： API SPEC 5CT —— 美国石油学会标准 SYT 6194-2003 — 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管 用途： 下入井中，用作产液或者注液的管子 主要生产钢管牌号： J55、K55、N80、L80、P110等 油管分类： 不加厚油管（NU）、外加厚油管（EU）、整体接头油管（IJ） 抽油杆 是 抽油机井的细长杆件，它上接总杆，下接抽油泵起传递动力的作用.抽油杆单根长度为六米,材质一般是高碳钢表面镀硬铬,在 油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油.目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的以达三千余米. 钻杆 向钻头传递动力，随同钻头进入钻孔的杆状或管状零件。 煤炭科技（一级学科）； 矿山机械工程（二级学科）； 钻孔机械（三级学科） 本内容由 全国科学技术名词审定委员会审定公布 　　 \o 查看图片 ?? ?? 　　钻孔工具中连接 钻头、用以传递动力的杆件。 钻柱通常的组成部分有：钻头、 钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送 钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。 钻杆的用途 　　API标准的E75到S135钢级，外径从2 3/8″到5 1/2″的系列石油钻杆以及具有高抗扭性能的双台肩接头钻杆和用于含硫油井的特殊钢级的BNK C95S钻杆。主要适用于油气勘探开发过程中的深井、水平井和大位移井的施工中。 　　钻杆是尾部带有缧纹的 钢管，用于连接 钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。 　　光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理， 光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接最终处理，以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。 　　钻杆的长度一般在九米左右。 钻铤 钻铤：使用轧制或锻造的AISI4145H铬钼合结钢制造，对化学成分及微量元素的含量进行有效的控制。　 　　钻铤(drill collar)处在 钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分。其主要特点是壁厚大（一般为38~53mm,相当于 钻杆壁厚的4~6倍），具有较大的重力和刚度，它在钻井过程中主要起以下几方面的作用： 　　（1）给 钻头施加钻压； 　　（2）保证压缩条件下的必要强度； 　　（3）减轻钻头的振动、摆动、和跳动等，使钻头工作平稳； 　　（4）控制井斜。 　　钻铤一般分为3种：螺旋钻铤，无磁钻铤，整体钻铤。　 　　（1）整体钻铤为光滑的厚壁圆管，两端加工连接螺纹。 　　（2）螺旋钻铤在圆钻铤外圆柱面上加工3条右旋的螺旋槽，以减少与井壁的接触面积，能有效的防止压差卡钻 　　(3)无磁钻铤主要用于石油钻井过程中的监测，结构与整体钻铤相同。无磁钻铤是使用N1310低碳合金钢制造，该材料是经过严格的化学成分分析锻造而成。该材料经机械性能测试可以确保硬度、韧性、冲击值以及抗腐蚀性能符合标准，具有良好的低磁导率和良好的机械加工性能。 　　为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。 　　执行标准：SY5144-2007.API7-1