环保设施经济运行控制措施.doc

- PAGE 6 - - PAGE 5 - 公司环保设施 经济运行控制措施 为深度挖掘公司超低排放改造后优化运行潜力，结合当前排放标准控制的实际情况，进一步提高环保指标的精细化调整。按照集团公司认真做好环保设施运行管理工作的要求，在严守环保“红线”和“底线”的基础上，确保环保设施经济稳定运行，特制定《公司环保设施经济运行控制措施》。 一、组织机构 组 长：副组长: 成 员： 主要职责是：对环保指标经济运行起监督作用，指导运行精细化调整，对绩效考核过程中未达到的目标项目进行分析，制订相应的改进措施，不断提高环保设施运行管理水平。 二、氮氧化物经济运行控制措施 1.控制脱硫吸收塔出口净烟气NOx值50mg/Nm3。 2.尿素制备区域及尿素溶液储罐储量充足并能够满足全机组运行5天的用量。 3.锅炉启动前进行脱硝系统设备试运行正常，保证脱硝设备无缺陷启动，按时投运。 4.加强脱硝参数控制，脱硝系统正常运行时脱硫吸收塔出口净烟气氮氧化物值应控制在30～40mg/Nm3之间为最优；当氮氧化物折算值＞40mg/Nm3，运行人员要及时增大喷氨量、降低锅炉氧量、调整燃烧，调整无效降负荷处理。在启停制粉系统时可提前10-15分钟将脱硫出口净烟气NOx值调整至20～30mg/Nm3之间，待操作完毕后及时按最优参数调整以防止氮氧化物瞬时值超标发生。 5.脱硫吸收塔出口净烟气氮氧化物值小时均值不能低于25mg/Nm3；如低于25mg/Nm3以下当班机组在24小时内提交分析报告。 6.脱硫吸收塔出口净烟气NOx值小时均值不能低于20mg/Nm3，如低于20mg/Nm3以下当班机组在24小时内提交分析报告并落实考核。 7.脱硫吸收塔出口净烟气NOx值小时均值高于50mg/Nm3以上，当班机组在下班后组织进行原因分析形成分析报告，并根据责任落实考核。 8.加强脱硝系统运行参数对比，发现数据异常及时联系相关专业处理，汇报专业主管。如： （1）脱硝系统入口烟气温度大于420℃ （2）#1、2机组脱硝热二次风量小于1600Nm3/h，#5、6机组脱硝热一次总风量小于4200Nm3/h （3）脱硝反应器出口及脱硫塔出口NOx值发生瞬时突升、突降，自动恢复正常，持续时间较短；实测值数据走直线；瞬时突升、突降，且未自动恢复等异常。 （4）严格控制氨逃逸小于3ppm。 （5）脱硝系统CEMS故障，应汇报值长联系维保人员处理同时做好记录。 9.当发生脱硫吸收塔出口净烟气NOx值达到预警值时，应立即采取措施调整，并根据烟气NOx浓度降低机组负荷保证达标排放。 三、二氧化硫经济运行控制措施 1.严格控制脱硫吸收塔出口烟气二氧化硫浓度＜35mg/Nm3，最佳目标控制值在放24～28mg/Nm3。 2.锅炉点火以前，按规定先启动一台浆液循环泵运行，启动过程中发现吸收塔出口标态二氧化硫超过28mg/Nm3时，再启动另一台浆液循环泵，直至浆液循环泵全部投入运行，确保机组启动期间达标排放。 3.停炉期间，根据吸收塔出口烟气二氧化硫浓度逐渐停运浆液循环泵，不能导致瞬时超标，也不能过低影响经济性。 4.启动炉初期由于投油，按规程规定投入电除尘，先投入320MW机组电除尘一、二电场（165MW机组投入零电场），此时应将电除尘二次电压调至30kV左右。 5.165MW机组为两炉一塔，当吸收塔运行时另一台炉启动，此时由于氧量高可能造成标态二氧化硫、烟尘瞬时超标排放，联系值长协调，尽快退出油枪、保持较低氧量，根据吸收塔入口烟尘浓度，投入其余高压电场，避免二氧化硫、烟尘瞬时超标排放。 6.监盘人员应严密监视吸收塔出口氧量、烟尘浓度、二氧化硫参数变化，出现大幅跳变等异常情况，及时联系热控，校验其准确性。 7.依据吸收塔浆液PH值、密度、灰份、供浆量等脱硫系统重要参数周期性变化进行分析和预控，掌控吸收塔浆液品质情况，一旦出现浆液劣化趋势，立即采取加大浆液排污或向事故浆液箱倒浆进行浆液置换并立即通知专业主管采取措施，提高环保设施运行可靠性。 8.机组运行时吸收塔浆液密度应保持在1085～1200kg/m3之间，浆液PH值保持在5.2～5.8，防止因浆液问题造成瞬时超标。 9.机组运行时在浆液PH值在5.2～5.8之间，吸收塔出口二氧化硫低于15mg/Nm3以下时，及时停运一台浆液循环泵，停泵后应严密监视吸收塔出口二氧化硫变化情况，一旦出现出口二氧化硫快速升高时，应立即启动浆液循环泵，防止出现二氧化硫瞬时超标。 10.确保燃煤品质满足环保设施设计要求，加强配煤掺