华能长春热电厂大板梁吊装方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、工程概况及工程量 2 2、编制依据 2 3、施工准备和施工条件 3 4、施工方法和技术措施 4 5、质量标准及要求 10 6、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 10 7、吊装示意图、附表 11 8、施工环境、危险因素辨识、评价及控制对策表 16 1、工程概况及工程量 1.1 工程概况 华能长春电厂新建工程#2机组锅炉设备系哈尔滨锅炉厂制造，共设计5根大板梁，大板梁A分：A-1、A-2、A-3三段；大板梁B、C、D均为单根梁，大板梁E分：E-1、E-2两段；大板梁A-1、A-2、A-3、 E-1、E-2采用M900/50t塔吊直接吊装就位，大板梁B、C、D采用M900/50t塔吊与QUY350超起重履带吊(72m主臂+30m副臂)抬吊就位。 1.2 工程量. 序号 名称 外型尺寸（mm） 重量（t） 1 A排 板梁A-1 I1500×360×16×12 2 板梁A-2 I1500×360×16×12 2 板梁A-3 I1500×360×16×12 2 2 B排 板梁B I 4000×1000/800×90×30 L= 55 3 C排 板梁C I4000×1300/1100×120×32 L=22738mm 80 4 D排 板梁D I4000×1400/1200×130×32 L 89.2 5 E排 板梁E-1 I2000×500×32×20 L= 7 板梁E-2 I2000×500×32×20 L= 7 大板梁总重量约为242t。 大板梁吊装对应吊机幅度表(履带吊的额定起重量含大钩3.5t，履带吊采用72m主臂+3 大板梁 重量（t） M900/50t塔吊 QUY350超起重履带吊 幅度（m） 额定吊重（t） 实际吊重（t） 幅度（m） 额定吊重（t） 实际吊重（t） A-1板梁 2 31.26 31 2 0 0 0 A-2板梁 2 35.6 26 2 0 0 0 A-3板梁 2 41 22 2 0 0 0 B板梁 55 24.2 42 25.4 24.5 77 29.6 C板梁 80 24.4 42 32.47 25.35 72 47.53 D板梁 89.2 22.4 45 35.4 29.34 71.5 54.7 E-1板梁 7 28.5 35 7 0 0 0 E-2板梁 7 36.7 25 7 0 0 0 2、编制依据 2.1锅炉钢架图纸、大板梁图纸。 2.2华能长春电厂新建工程#2机组施工总平面布置以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料； 2.3QUY350超起重履带吊及M900/50t塔吊性能表和有关技术资料。 2.4《施工组织设计》； 2.5 2.6江西火电建设公司《施工工艺纪律》； 2.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 3、施工准备和施工条件 3.1施工准备 3.1.1人员准备 3.1.1.1大板梁吊装人员由起重工、安装工、机械操作工、电工、电（火）焊工、架子工、机械维护人员，以及工程技术人员和管理人员组成，人员配备应合理。 3.1.1.2特殊工种作业的人员必须持证上岗。 3.1.2施工机械和工器具配备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 履带吊 QUY350超起重(72m主臂+3 1台 吊装用 2 塔吊 M900/50t塔吊 1台 吊装用 2 平板车 40t 1辆 转运用 3 钢丝绳 Φ43×20/30m 各2根 起吊用 4 卡环 16t 4个 起吊用 5 白棕绳 φ14mm、12 2 溜绳用 6 链条葫芦 5t 4个 7 短钢丝绳 8根 8 对讲机 2对 9 钢丝绳 Φ15×20m 2根 起吊用 10 钢丝绳 Φ32.5×3 2根 起吊用 3.2 施工应具备的条件 3.2.1 锅炉钢架安装至具备大板梁吊装条件。高强度螺栓全部终紧结束，整体验收合格。 3.2.2 大板梁就位时的脚手架搭设好并检查牢靠。 3.2.3QUY350超起重履带吊及M900/50t塔吊的路基均检查合格，炉后已回填平整，QUY350超起重履带吊及M900/50t塔吊应有实验合格证。 3.2.4 大板梁检查符合安装质量要求。 3.2.5因B、C大板梁吊装是从炉膛起吊，炉膛前右角、后左角结构内挑平台缓装，待大板梁吊装工作结束后完善（主要考虑对角线长度不能满足大板梁吊装，需预留）。 4、施工方法和技术措施 4.1 吊装顺序为：从炉前依次向炉后吊装，即A-1、A-2、A-3三根板梁→C板梁→B板梁→A、B间支承梁→B、C间支承梁→D板梁→C、D间支承梁→E-1板梁→E-2板梁→D、E间支承梁。 4.2 大板梁吊装 4.2.1 A A大