1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案精.docVIP

1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案精.doc

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1号汽轮机抽汽逆止门测定关闭时间方案 批 准: 审 核: 初 审: 编 制:王军 白国站 刘树明 内蒙古京科发电有限公司 2011年06月02日 1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案 目的 内蒙古京科发电有限公司1号汽轮机投产以来,抽汽逆止门关闭时间测定工作一直没有进行,所以各抽汽逆止门的关闭时间是否符合要求,尚不明确,给机组的安全运行造成一定隐患,使汽轮机原始技术资料不全,对设备安全性能不能全面掌握。 存在的危险点 试验过程中可能造成高低加水位剧烈波动,甚至高低加跳闸。 试验过程中,机组负荷会出现突增,造成主汽压力及温度的波动。 在机组负荷大幅度波动过程中,有可能引起机组瓦振、瓦温、串轴等参数的变化,如处理不当将造成机组跳闸。 热工信号联接错误,造成设备逻辑发生异常。 具备的条件 机组负荷不超过额定负荷的70%。 做四抽逆止门关闭时间测定时,辅汽母管切到启动锅炉带;A、B小机汽源切到辅汽母管带。 机组处于稳定运行状态,没有其它操作。 热工相关参数测量线路已联接完毕,具备测量逆止门关闭时间的条件。 运行人员、机备人员、热工人员相互通讯畅通。 在逆止门就地,运行人员及机务人员同时在场监视逆止门开关状态,如发现逆止门无法打开或关闭,立即处理。 相关部门及专人负责人员到位监护。 方法和步骤 此项工作由值长统一指挥。 检查机组负荷小于210MW。 高、低加及除氧器水位正常。 检查高、低加及除氧器水位正常,水位保护投入正常。 检查除氧器备用汽源处于良好备用状态。 热工人员按电科院试验人员要求正确将所需信号接入试验设备,各项准备工作结束,并得到试验允许指令。 将机组运方式切换到“阀位控制”。 在DCS画面中将6抽逆止门关闭,检查6抽逆止门关闭后立即打开。 检查6号低加水位正常。 稳定运行10min后,在DCS画面中将5抽逆止门关闭,检查5抽逆止门关闭后立即打开 检查5号低加水位正常。 在DCS画面中将3抽逆止门关闭,检查3抽逆止门关闭后立即打开。 检查3号低高加水位正常。 稳定运行10min后,在DCS画面中将2抽逆止门关闭,检查2抽逆止门关闭后立即打开。 检查2号高加水位正常。 稳定运行10min后,在DCS画面中将1抽逆止门关闭,检查1抽逆止门关闭后立即打开。 检查1号高加水位正常。 进行四抽逆止门关闭时间测定前,启动1、2号启动锅炉,将辅汽联箱倒到启动锅炉带,并利用二抽对辅汽母管汽源进行补充。 将A、B小机汽源切到辅汽母管带,将四抽汽源切到备用状态。 在DCS画面中将4抽逆止门2关闭,检查4抽逆止门2关闭后立即打开。 检查除氧器水位、压力正常。 稳定运行10min后,在DCS画面中将4抽逆止门1关闭,检查4抽逆止门1关闭后立即打开。 检查除氧器水位、压力正常。 技术措施 试验过程由值长统一指挥,并与调度沟通好,负荷可能出现较大波动。 在点击逆止门关闭按钮后,就地检查逆止门关闭情况,2S内,无论关闭信号是否反馈,应立即开启抽汽逆门。 在关闭时间测定过程中,如发生高低加跳闸,先保持机组各项参数稳定,机组运行稳定后,再将加热器投入运行。 在试验过程中,如发生加热器水位急剧上升现象,立即开启加热器危急疏水控制水位正常。 四段抽汽逆止门关闭时间测定前,将辅汽母管倒到启动锅炉及冷段带;A、B小机汽源切到辅汽母管带。 在逆止门关闭时间测定过程中,如发生机组异常现象,立即停止此项工作,待机组运行稳定后,再根据情况进行此项工作。 安全措施 此项工作相关部门负责人及相关专业主管到位后方可进行操作。 此项工作必须准备四部专用对讲机,保持机务人员、热工人员、运行人员、试验人员相互通讯畅通。 此项工作前热工人员必须检查各抽汽逆止门关闭及开启信号好用,接线过程设专人监护。 此项工作前热工人员必须检查高低加水位保护好用,否则不得进行试验。 组织机构 组长:赵东方 副组长:杨伶辉 组员:白国战 王军 刘树明 当值值长 职责 8.1 组长职责:负责此项工作的监督、指导工作 8.2 副组长职责:负责此项工作的组织与指挥,出现异常问题协调处理工作。 8.3 组员职责: 白国战:负责与电科院人员的沟通联系、热工信号与时间测定装置的信号联接、保护装置的正常使用、试验结果的真实性。 王军:此项工作的运行操作配合,保障工作,负责此项工作出现异常事故的处理。 刘树明:逆止门开关过程中的异常处理工作。 当值值长:负责整个过程运行人员的操作指挥及出现异常的事故指挥处理工作。

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