建筑用砂检验方法.doc

建筑用砂检验方法 1、目的： 为合理选择和使用天然砂，保证所配制混凝土的质量。 2、范围： 本标准适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂的常规项目的检测。 3、本标准名称、代号及引用标准 GB／T14684—2011 建筑用砂 GB／175—2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB／T601—1988 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB／T602—1988 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB／T2419—1994 水泥胶砂流动度测定方法 GB／T6003.1—1997 金属丝编织网试验筛 GB／T6003.2—1997 金属穿孔板试验筛 GB／6566—2010 建筑材料放射性核素限量 GB／T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 4、试验方法： 4.1取样方法 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位 表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。4.2试样数量 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第2页 共10 页 主 题：建筑用砂检验方法 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。 单项试验取样数量见表1。 序 号 试 验 项 目 最少取样数量(㎏) 1 颗粒级配 4.4 2 含泥量 4.4 3 石粉含量 6.0 4 泥块含量 20.0 5 云母含量 0.6 6 轻物质含量 3.2 7 有机物含量 2.0 8 硫化物与硫酸盐含量 0.6 9 氯化物含量 4.4 10 贝壳含量 9.6 11 坚固性 天然砂 8.0 机制砂 20.0 12 表观密度 2.6 13 松散堆积密度与空隙率 5.0 14 碱集料反应 20.0 15 放射性 6.0 16 饱和面干吸水率 4.4 1 单项试验取样数量 4.3试样处理 用分料器法：将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后通过分料器， 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第3页 共10 页 主 题：建筑用砂检验方法 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 取接料中其中的一份，再次通过分料器重复上述过程。直到把样品缩分到试验所需量为止。 筛分析试验 表观密度试验 堆积密度试验 紧密度试验 含泥量试验 泥块含量试验 人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。 4.3.1堆积密度、机制砂坚固性检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 5、试验环境和试验用筛 5.1试验环境：试验室的温度应保持在(20±5)℃。 5.2试验用筛：应满足GB／T6003.1和GB／T6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.00mm的试验筛采应用穿孔板试验筛。 6、颗粒级配 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第4 页 共10页 主 题：建筑用砂检验方法 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 6.1仪器设备 a)鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； b)天平：称量1000g，感量lg； c)方孔筛：孔径为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖； d)摇筛机； e)搪瓷盘，毛刷等。 6.2试验步骤 6.2.1按4.1规定取样，筛除大于9.50mm的颗粒(并算出其筛余百分率)，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。注：恒量率指试样在烘干3h上的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所需要求的称量精度(下同) 6.2.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。 6.2.3将套筛置于摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1％为止。 通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 通用作业指导书 文件代号 HBYS/QC01—2012 第5 页 共10页 主 题：建筑用砂检验方法 版次/修改 1/0 发布日期：2012年2月18日 6.2.4称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各筛上的筛余量 不得超过按式(1)计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。