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自动化专业《生产实习》教学大纲
实习英文名称:Produce Practice
课程编号实习周数:3
学分数:3
一、实习性质、目的和任务
生产实习是自动化专业本科生的专业理论与实践相结合的教学环节,属自动化专业三个教育平台的第二层次(专业教育平台)。
生产实习的目的:
通过“校内外相结合”的自动化专业实习提高学生专业知识印证、巩固和丰富,逐渐了解自动化学科领域在国内外工程应用中的最高水平及重要性,感受现代企业(尤其是冶金业)中生产组织情况及产品的生产过程,扩大知识面。培养学生学习及巩固所学专业知识,培养专业兴趣和专业技能,同时提高解决实际问题的能力,深刻理解专业的知识体系结构,对自动化控制系统中的多个环节及多门课程起到导学和助学的功能。培养学生在现代化企业中思维和工作的习惯和方式,了解现代化企业中自动化人才应具备的素质,强化学生工程意识、工程素质,为工程能力的培养人才打下一定的基础。任务:
(一)使学生懂得并能正确地理解工业企业安全生产和安全教育及相关注意事项。
(二)使学生掌握现代企业的生产工艺和生产流程,了解现代数字化工厂的现场先进设备。尤其是当今世界钢铁生产工艺和自动化高新技术。
(三)了解最具代表性、清晰、完整的现代化工厂控制扁平化构架。
(四)了解工业企业生产中逻辑顺序控制系统的实现手段及方式,电力传动控制系统,计算机控制系统以及工业企业生产中的高低压输配电系统。
(五)熟悉和掌握安全操作常识,在工业企业专业技术人员的监督和帮助下,锻炼和培养学生的实际动手能力。
(六)通过教学片教学、学生实地参观、考察及部分环节让学生亲自动手实际操作,让学生能基本了解或部分了解他们所学专业-自动化技术的飞速发展及当今的主流技术。
(七)了解现代化企业的组织结构与管理模式;了解现代化企业新产品研发的一般过程和手段。
(八)实习让学生有一个提前接触社会生活的机会。1、处理好师徒之间的关系,2、树立乐观的人生观。
二、实习内容与要求
校内篇:
(一)入厂前学校的生产实习动员,使学生了解实习的性质、任务及要求。
(二)了解连铸连轧薄板生产线轧钢先进的工艺及设备构成;
(三)掌握连铸连轧过程先进自动化技术水平及广泛应用的主流自动化系统;
(四)了解连铸连轧过程控制网络结构。
(五)熟悉连铸连轧过程顺序控制、过程控制、传动控制、运动控制等。
1、数据采集与传输
要求:了解温度、长度、厚度、转速、压力等数据的采集方法及数据传送方式,各种传感器类型及变送器的安装、选型、工作原理等,并要了解各仪器仪表的协调工作过程。特别注重了解信号的传输方式。
2、PLC逻辑控制技术
要求:以整个连铸连轧生产线基础自动化为背景,学习利用PLC实现各环节的逻辑、顺序及过程闭环控制的构成、原理,了解相互间的通讯方式。
3、自动控制
要求:以加热炉、层流冷却装置等为对象,结合自动控制、过程控制等原理,认识温度、液位、压力等的控制方法,从实践中认识反馈控制的工作过程、实现方法,熟悉调节器、执行器、参数检测等环节的工作特点,并能分析系统对各种扰动的抑制原理。
4、电机及电力拖动自动控制系统
要求:以粗中轧机、连轧机、卷取机等为背景,熟悉大、中、小容量的交、直流电动机结构及选型,认识电机构成及各种电力拖动自动控制系统,特别变频调速系统,明确其组成、调节器的作用、实现方法。
5、计算机控制
要求:学习利用计算机控制温度、厚度等参数的方法,了解系统的过程控制级结构及监控平台,明确数据处理的流程(即用程序实现数据处理的方法)
企业篇:
(一)入厂后的三级安全教育:
厂级的安全教育,车间级的安全教育,班组级的安全教育。要求学生理解和掌握各级安全教育的具体内容。
(一)了解所在生产实习单位的生产工艺流程,生产过程以及生产工艺对电气设备,电气传动及控制系统的具体要求。
(三)了解生产实习单位的生产过程控制系统的网络化的构架结构。
(四)掌握生产实习单位的生产中逻辑顺序控制系统,并能正确的分析电路的工作原理和工作过程。
(五)熟悉生产实习单位的生产中的交直流电气传动系统,并能正确的分析和理解各种控制单元的工作原理。
(六)了解生产实习单位的生产中的计算机控制系统,能对软件及硬件有一定的了解。
(七)熟悉所在生产实习单位的生产的高低压输配电系统,对主要的供电设备有一定的认识,并能看懂供电系统图。
三、实习程序与时间安排
生产实习安排在第三学年的下学期(总学期第六学期)进行,总学时为3周,每周5天,每天8小时,共计128小时,校内68学时,企业60学时。
(一)入厂前的生产实习动员和入厂后的三级安全教育。(4小时)
(二)了解生产工艺流程、设备。(10小时)
(三)了解生产中数据采集与传输。(16小时)
(四)了解生产中顺序控制系统(含PLC控制系统)。(25小时)
(五
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