在制品管理程序.doc

Q/XZD 206-2011 Q/XZD 207-2011 PAGE 4 在制品管理控制程序 1 目的 对本公司产品从原材料、外购件投入生产到产品实现在制的各个环节进行管理，并对各生产现场进行监督检查。 2 范围 本文件规定了在制品管理的内容、方法和要求。 本文件适用于生产过程中的在制品管理。 3 引用文件 4 术语和定义 4.1在制品 指从原材料、外购件投入生产开始，到产出成品为止，存在于各个生产环节的制品。 4.2在制品定额 指在一定的生产技术组织条件下，各生产环节上为保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品数量。 5 一般要求 5.1要有利于编制和执行生产作业计划，减少和避免积压浪费，控制在制品资金，缩短生产周期，提高经济效益。 5.2要有利于制定企业生产的期量标准，提高生产作业计划的质量，有效地利用人力、物力、财力资源，组织均衡生产。 5.3要保证生产过程中各环节、各工序之间在制品在数量、时间、空间上的紧密衔接，实现按计划、有节奏地生产。 5.4控制在制品合理库存数量，促进全面质量管理，保证产品配套。 6 详细要求 6.1在制品控制 6.1.1按不同产品零组件的投入产出比，编制投料计划，控制在制品数量，严格按计划进行投料生产。6.1.2运用ABC分类管理法 ABC分类管理法，按各类零件占零件总数百分比和资金占用情况，控制在制品资金。 a) 各类零件分析 A类件 占成本资金总额70％左右； B类件 占成本资金总额20％左右； C类件 占成本资金总额10％左右。 b) 各类零件控制 对A类件 实行严密控制，精心管理，将在制品数压到最低水平； 对B类件 实行松严结合控制，随着经营情况的变化，调节在制品数量； 对C类件 可稍加控制，适当加大批量，降低管理成本。 6.1.3通过对在制品的控制来实现对合理库存的控制，实现质量控制，实现对企业流动资金数量和周转速度的控制。 7 在制品台帐 公司、承制单位的各库房要按照生产作业计划要求分别建立在制品统计台帐。 7.1台帐的管理 a) 各类统计台帐的原始记录、原始凭证要分类保管、存放； 关键件、重要件在台帐中要有明确的标记； c) 准确、规范、及时地登记填写台帐明细项目数，做到帐帐相符、帐物相符，填写人员要对台帐的质量负责。 d) 根据生产计划和工艺流程编制相应的在制品统计台帐，并随生产计划和工艺流程的更改，及时地登记、更改在制品台帐，保证台帐的正确性，以此作为掌握生产动态和在制品统计的依据。 7.2统计台帐的明细项目及依据 a) 计划投入数 以生产计划中规定的数量为依据； b) 实际投料数 以工艺流程记录卡或在制品报表为依据； c) 废品数、遗失数 以废品单、丢失单为依据； 合格入库数 以入库单或合格证为依据； 期末在制品数 承制单位以期末清点为依据，公司以承制单位在制品清点报表为依据； 实际发出数 以零件领用单为依据； 配套数 以配套单为依据； 库房结存数 以库房收发结存帐为依据； 批次 以工艺流程记录卡或合格证为依据； 工序号、工序内容、所在工序数量 以工艺流程记录卡为依据。 7.3台帐的登记 a) 生产计划进度及生产计划完成情况台帐（生产计划台帐）由统计员和调度员填写； b) 各库房的台帐由保管员填写； c) 在制品工序进度台帐(零组件生产进度表)由调度员填写。 8 在制品的清点 8.1目的 掌握在制品数量、质量及库存情况，作为产品配套、核算在制品资金、编制作业计划的依据。 8.2范围 a) 毛坯库以及承制单位的材料库、半成品库等库房库存的在制品； b) 生产线上的在制品和生产线上的外购外协件。 8.3方法和要求 a) 承制单位半成品库的收发要做到日清，每日发生的在制品工序、数量、质量、批次要反映在在制品台帐上，作为承制单位月末在制品清点的依据； b) 每月26日全公司在制品帐面停止流动进行清点，对各类产品分类造册； c) 承制单位在制品由分配工负责清点，对每月发生的在制品投入数、投入批次、数量、废品数、遗失数、合格入库数，要反映到在制品台帐并据此做出报表，报表于每月26日报出。 d) 毛坯库、承制单位半成品库、材料库等库房由保管员负责清点，对每月发生的合格入库数、实际发出数、库房结存数等要反映在收发结存帐上，并具此做出报表，报表于每月28日报出。 e) 在制品清点必须做