7万吨_年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计化工原理课程设计.docVIP

PAGE 8 目录 一、 TOC \o \h \z \u 前言 5 二、设计方案 2.1 处理量确定5 2.2 设计题目与进程5 2.3 概述5 2.4设计方案5 2.4.1塔设备的工业要求5 2.4.2工艺流程如下6 2.4.3流程的说明 6 三、精馏塔设计6 3.1工艺条件的确定6 3.1.1苯与甲苯的基础数据6 3.1.2温度的条件7 3.1.3操作压力选定7 3.2精馏塔物料恒算7 3.2.1摩尔分数7 3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔量7 3.2.3质量物料恒算与负荷计算及其结果表8 3.3塔板数计算8 3.3.1.理论塔板数8 3.3.2做X-Y曲线8 3.3.3求Rmin8 3.3.4求理论塔板数8 3.3.5求平均塔效率ET8 3.3.6求实际塔板数8 3.4有关物性数据的计算 (以精馏段R1为例)9 3.4.1平均压力计算9 3.4.2平均摩尔质量计算9 3.4.3平均密度计算9 3.4.4液体平均表面张力计算9 3.3.2.5液体的平均粘度10 3.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算10 3.5.1负荷计算10 3.5.1.1摩尔计算：10 3.5.1.2同理得质量计算：10 3.5.1.3 不同回流比的负荷结果10 3.5.1.4 Vs和Ls计算10 3.5.2塔径的计算10 3.5.3精馏塔有效高度的计算11 3.5.4塔顶、塔底空间11 3.5.4.1塔顶空间HD 11 3.5.4.2塔底空间HB 11 3.5.5塔壁厚计算12 3.6.F1型浮阀塔板设计 12 3.6.1溢流装置12 3.6.1.1.堰长lw12 3.6.1.2.出口堰高hw12 3.6.1.3弓形降液管宽度Wd和面积Af：12 3.6.1.4降液管底隙高度ho12 3.6.2塔板布置及浮阀数目与排列12 3.6.3塔板流体力学验算13 3.6.3.1气相通过浮阀塔板的压强降13 3.6.3.2淹塔14 3.6.3.3雾沫夹带14 3.6.4塔板的负荷性能14 3.6.4.1雾沫夹带线15 3.6.4.2液泛线15 3.6.4.3液体负荷上限线15 3.6.4.4漏夜线16 3.6.4.5 液相负荷下限线16 3.7.操作弹性计算16 四.热平衡确定热换器16 4.1.塔顶全凝器16 4.1.1热负荷Qc 16 4.1.2传热面积A17 4.1.2.1求平均温度17 4.1.2.2 K值选定17 4.1.2.3传热面积A17 4.1.3 循环水的用量计算17 4.1.4热换器选用17 4.2.塔底再沸器18 4.2.1热负荷QB18 4.2.2传热面积A18 4.2.2.1求平均温度18 4.2.2.2传热面积A计算18 4.2.3 过热蒸汽的用量18 4.2.4再沸器的选用18 4.3.原料预热器 19 4.3.1求平均温度19 4.3.2 求比热和传热的热量19 4.3.3塔底产品预热给的热量19 4.3.3 传热面积和过热蒸汽的用量计算19 4.3.4 预热器选用19 4.4塔釜产品冷却器 19 五、经济估算20 5.1 塔主要设备经费计算（R1为例）20 5.1.1塔壁面积计算20 5.1.2塔板面积计算20 5.1.3主要塔设备费用计算20 5.1.4固定资产折旧费用20 5.2 主要操作费计算（10年）（R1为例）20 5.2.1.清水用量费用20 5.2.2 过热蒸汽的用量费用20 5.2.3设备费用和操作费用的总费用p21 5.2.4 银行利息后的总成本P总 21 5.3回流比的选择21 六、精馏塔附件及其重量计算21 6.1.储罐21 6.2.精馏塔接管尺寸21 6.2.1进料管线管径21 6.3.泵的选用22 6.4精馏塔重量计算22 七．设计结果一览表 23 八.个人总结及对本设计的评述 24 九.参考文献24 十、附图 25-32 一、前言 化工原理课程设计是理论系实际的桥梁，是让学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。通过化工原理课程设计，要求我们能够