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仓务管理制度 目的 为了规范货物在库管理，保障货物质量，进出库操作及时高效，提高库存准确率和在库周转率。 适用范围 仓库货物在库管理环节。 3. 职责 3.1 装卸部出入库点数和帐卡记录。 3.2 帐务部根据有效单据内容及时做系统管理。 3.3 仓务部按制度要求做好货物在库管理。 4.定义 4.1 来货破损：地区仓库在卸柜过程中发现的，由于产品本身质量问题、装柜不规范、运输过程（包括海关检货）等原因，导致的产品外包装和质量残次，无法按正价直接销售的产品。 4.2 在库破损：产品由于野蛮装卸、跃落、倾倒、保管不善、超期变质等原因，导致的外包装和质量残次，无法正常销售的产品。 5. 工作流程及要求 5.1 货位准备 5.1.1 仓库存货整理是仓管员的一项基本工作，每天都要腾出相应的位置待货进仓。 5.1.2 装卸部根据到柜情况与仓务部协调货物存放区域。 5.1.3 仓管员在待存区做好明显标识，指引搬运工存放。 5.2 收货管理 5.2.1 装卸部根据产品性质打托堆码，正品和次品分开，搬运到指定位置，并在货物库存卡上记录数量和签名确认； 5.2.2 仓管员检收货物堆码和存放情况，产品种类数量帐物是否与装箱清单相符，有问题及时提出，确认更正。 5.2.3 仓务部要严格把关，有以下情况时仓管员可拒绝签收，要求卸货部跟进完善。 A）实物与装箱资料不相符，且装卸部的收货报告未做详细说明的； B）实物数量和品种与库存卡填写的内容不一致； C）装卸员未在库存卡上签名确认的； D）实物没按指定的位置摆放、打托或堆码不合格存在严重安全隐患； 5.3 货物存储 5.3.1 仓管员对于同一货区的产品进行整合，尤其是当天发完货后，存在的少数余量，应合并一起，不允许一个货区中同一产品长期存在多个小卡位。 5.3.2 库存卡及时更新，除收发货库存卡数量由装卸员登记外，移库、合并、转破损等内部日常操作需要更新库存卡内容的，由仓管员直接填写并签字。 5.3.5仓库员要保障存货的帐卡物相符，对常用或有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因，审批后更正 5.3.3 货物按仓库规划的或域摆放整齐有序，不超压黄线。 5.3.4 仓管员对于管辖货区，每天打扫卫生，保持库容干净整洁。 5.3.5 货物标识，仓库存货每一堆垛必需有相应的标识卡，内容包括货物编号，货物名称，数量，入库日期等信息。 5.4 发货管理 5.4.1 仓管员必须充分了解管辖区域产品的库存情况，接到销售出库单立刻做出反应，为装卸部指引出货区域和产品，并做出发货标识卡，内容包括：销售DN单号、产品编号、发货数量，发货前储位货品数量，后货后储位货品余量。 5.4.2 产品出库原则和顺序，先差后好（同样合格的产品，包装、外观等差一点的先发），先进先出（到货时间长的先发）、先外后里（靠门口的先发，尽快给客户装货）。 5.4.3 产品发完后，装卸员清点库存余量并记录库存卡签名，仓管员核准产品余量，回收发货标识卡。 5.5 破损管理 5.5.1 产品破损分为来货破损和在库破损，分别做帐，分开统计。来货破损数量在收货报告中体现，系统直接出库，实物转破损仓。在库破损由仓管员统计，仓库主管审批后转破损仓返工。 5.5.2 来货破损必须在卸货当天，最迟第二天交接给破损仓，同时做系统出库，超过时间未处理的视为装卸部的在库破损，按相关规定进行考核。 5.5.3 在库破损率超过0.2%的，对当事人或责任人进行考核，返工回收部分的50%可冲抵在库破损率。 5.5.4 破损仓接到破损产品，核对转仓资料，产品编号、产品名称、数量、转仓日期等，无误后签名确认，并做好台帐记录。 5.5.5破损区的货品要及时处理，下午3：00前转来的残次货品，除包装材料、辅料缺货等特殊情况外，当天要求全部处理完。 5.5.6 破损货品经过返工后可分为重包好的正品和残损次品，正品转给仓管员直接发货销售，残损次品分等级，I级、II级和III级，前两级折扣销售，由破损仓管员负责管理， 最后完全无法利用，由财务同事确认后直接报废。 .