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注塑机关机与开机注意事项 年假即将来临，注塑机停机需要多加注意，以防放假期间设备损坏。开关机时请注意一 下几点： 一、注塑机与模具保护 在注塑机停机前，应将模具打开至 5-10mm距离的状态，使锁模曲臂处于不受力的停留 状态，并于模具型腔面喷涂模具防锈剂，以更好的保护模具和锁模机构。 二、辅机开关机流程 模温机： （1）、开启模温机 1. 先打开循环水； 2. 开启电源，将侧面电源开关打到“ ON”状态； 3. 将温度设定到产品需要的温度； 4. 开启水泵，点开面板上 run 按键。 （2 ）、关闭模温机 1. 点开面板上“ cool ”将温度降低到正常水温； 2. 关闭 run, 打到 off 状态； 3. 关闭循环水和电源。 冰水机： （1）、开启冷水机 1. 先打开循环水 2. 开启电源，将面板上的“电源”开关打到“ ON“位置。 3. 开启水泵，将面板上的“水泵”开关打到“ ON”位置。 4. 调整面板上温控仪的温度值来调整水温。 5. 将面板上的“压缩机”开关打到“ ON”位置，启动冷水机压缩机即可。 （2 ）、关闭冷水机 1. 请依次将面板上的“压缩机”，“水泵”，“电源”开关打到“ OFF” 位置即 关闭冷水机，但仍执行正常生产，待模具温度达到常温。即可关闭水泵。 2. 如有模具浇道加热，待热浇道加热器降温，即可关闭水泵。 3. 关闭循环水和电源。 干燥机： （1）、开启干燥机 1. 打开主开关 2. 按“ RUN/STOP”键，开始进行烘料作业。 3. 温度设定（ 1. 按“ SET”键后设定数字会开始闪动，此时可按▲▼键来增减温度 设定值。 2. 当温度设定完成后按“ ENTER”键以确定输入值） （2 ）、关闭干燥机 1. 关闭加热 2. 清扫料筒 3. 关闭电源 机械手： （1）、开启机械手 1. 打开机械手电源 2. 检查机械手是否在安全位置 3. 机械手复位，等待复位完成 4. 手动操作机械手，更换治具 （2 ）、关闭机械手 1. 手动操作机械手，拆除治具 2. 机械手手动移至初始点 3. 关闭机械手电源 三、料筒清洗 停机前应将料筒内的塑料清理干净， 可用 PP或 PE原料把原来的原料清洗出来。 清洗完毕后，在调模状态下将螺杆行程注射到最小行程。 若使用的是有颜色的、 VO防火级别的、 有腐蚀性的或加有玻璃纤维的塑料原料， 可用 PP或 PE 原料把原来的原料清洗出来。待清洗工作完成后，则可以直接将料管 温度关闭。 四、为模具、料筒、液压油及伺服系统的冷却系统排水 首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冰水机设备和模温机设备电源，接着再做以 下三点排水防护工作。 A、 关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用压缩空气 将冷却器内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免冷却器内部生锈或氧化。 另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。 B、 关闭模具（公模 / 母模）的进出水阀门，拆下进出水管接头，用压缩空气将 模具的冷却系统内部的残留水份全部吹出来（排泄出来） ，避免模具的模芯生锈。 C、 关闭注塑机伺服系统冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用压缩空 气将冷却器内部的残留水份全部吹出来 （排泄出来） ，避免冷却器内部生锈或氧化。 五、润滑部分的保养 A、 调模机构的润滑按机器保养要求加注锂基润滑脂； B、 合模机构的自动润滑系统，需将润滑泵内部的沉淀物和润滑油泵吸油口的 滤网进行彻底清洁，并检查各连接油管是否有压伤损坏。请务必做手动润滑试验， 观察每个润滑点是否有新油流出，及润滑油管是否有断裂现像； C、 射台前板、射台后板及熔胶传动轴的润滑，需按要求加注锂基润滑脂。