预拌砂浆讲义.pptVIP

5.3.5 干混砂浆交货检验以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，供需双方应在交货地点共同取样和签封。每批取样应随机进行，试样不应少于试验用量的8倍。将试样分为两等份，一份由供方封存40d，另一份由需方按本标准规定进行检验。 在40d内，需方经检验认为产品质量有问题而供方又有异议的，双方应将供方保存的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。 干混砂浆交货检验以生产厂同批干混砂浆的检验报告为验收依据时，交货时需方应在同批干混砂浆中随机取样，试样不应少于试验用量的4倍。双方共同签封后，由需方保存3个月。 在3个月内，需方对干混砂浆质量有疑问时，供需双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。 六 包装、贮存和运输 6.1 干混砂浆可采用散装或袋装 6.2 袋装干混砂浆包装袋上应有标志标明产品名称、标记、商标、加水量范围、净含量、使用说明、贮存条件及保质期、生产日期或批号、生产单位、地址和电话等。 6.3 干混砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、普通防水砂浆的保质期自生产日起为三个月。 6.4 湿拌砂浆运输车在装料、运送过程中应能保证砂浆拌合物的均匀性，不应产生分层、离析现象。 第三部分 预拌砂浆施工质量控制 一 进场检验 1.1 预拌砂浆进场时，供方应按规定批次（注：根据出厂检验取样批次规定）向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告等（生产厂家还需提供产品使用说明书，使用说明书是施工时参考的主要依据，必要的内容信息一定要完善齐全）。 1.2 预拌砂浆进场时应进行外观检验，并应符合下列规定： （1）湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象。 （2）散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象。 （3）袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 1.3 湿拌砂浆进场时还应进行稠度检验，且稠度允许偏差应符合表12的规定。 表12 湿拌砂浆稠度偏差 规定稠度 允许偏差 50、70、90 ±10 110 -10 ~ +5 1.4 预拌砂浆外观、稠度检验合格后，应按表13的规定进行复验。 表13 预拌商品砂浆进场检验项目和检验批量 砂浆品种 检验项目 检验批量 湿拌砌筑砂浆 保水率、抗压强度 同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号 且连续进场的湿拌砂浆，每250m3为一个检验批，不足250m3，应按一个检验批计 湿拌抹灰砂浆 保水率、抗压强度、拉伸粘结强度 湿拌地面砂浆 保水率、抗压强度 湿拌防水砂浆 保水率、抗压强度、抗渗压力、拉伸粘结强度 干混砌筑砂浆 普通砌筑砂浆 保水率、抗压强度 同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号 且连续进场的干混砂浆，每500t为一个检验批，不足500t时，应按一个检验批计 薄层砌筑砂浆 保水率、抗压强度 干混抹灰砂浆 普通抹灰砂浆 保水率、抗压强度、拉伸粘结强度 薄层抹灰砂浆 保水率、抗压强度、拉伸粘结强度 干混地面砂浆 保水率、抗压强度 干混普通防水砂浆 保水率、抗压强度、抗渗压力、拉伸粘结强度 二 湿拌砂浆的储存 2.1 施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器，储存容器应密闭、不吸收，数量和容量应满足砂浆品种、供货量的要求。 2.2 不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中，并应对储存容器进行标识，标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等。砂浆应先存先用，超过初凝时间的预拌砂浆严禁使用（逐渐硬化、失去可操作性）。 2.3 湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。砂浆存放过程中，当出现少量泌水时，应拌和均匀后使用。 2.4 湿拌砂浆在现场储存时间较长，可通过掺用缓凝剂来延缓砂浆的凝结，并通过调整缓凝剂掺量，来调整砂浆的凝结时间，使砂浆在不失水的情况下能长时间保持不凝结，一旦使用则能正常凝结硬化。 2.5 湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃。施工时，宜合理安排各阶段订货量和施工时间，在湿拌砂浆可操作时间内完成施工。 砂浆存储池最佳方案 砂浆存储池推荐方案 重庆市建设工程质量监督总站 2016年6月 预拌商品砂浆相关知识及行业管理 第一部分 预拌砂浆基础知识 第二部分 预拌砂浆产品质量控制 第三部分 预拌砂浆施工质量控制 第四部分 预拌砂浆生产企业建站要求、生产供应能力认定及质量监管 第一部分 预拌砂浆基础知识 一、预拌砂浆的基本概念 预拌砂浆是指由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 现行标准主要有《预拌砂浆》GB/T25181-20