巨沃WMS仓储方案案例.pptVIP

支持 远程升级远程唤醒 支持 多种操作系统 支持 C/S模式 RF 收货 检验 上架 装箱 盘点 移库 补货 退货 调拨 查询 拣货 复核 分拣 交接 完善便捷RF功能应用 实施数据传递 法规衔接 智能调度 防呆防错 责任追溯 绩效考核 无纸作业 订单导入到WMS系统后，系统进行全程监控管理。 订单创建 ASN部分预约 ASN完成预约 ASN码盘 ASN装箱 部分收货 完全收货 部分质检 完全质检 部分上架 完全上架 订单关闭 订单取消 收货控制 整单收货 整箱收货 整托盘收货 部分收货 是否允许超收 超收比例控制 是否允许分批收货 支持RF与单据收货 质检控制 抽检 全检 按比例检验 检验项目 导入订单 Start 到货 供应商平台 打印条码 检验流程 上架拣货区/备货区计算 ASN单/预约 是否检验 接口 RF RF 是否合格 拒收 收货 装箱/码盘操作 扫描商品 是否驳运 发货流程 RF RF指引上架 RF RF RF 完成关闭订单 扫描货架条码 入库单 接口 条码补印 是否有条码 RF RF 入库业务流程 是 是 是 否 是 否 否 RF 多种可配置的上架策略 ABC 原则 最短路径原则 产品属性原则(重量、体积) 产品相对集中原则 包装规则(托盘、箱、件) 产品属性规则(正常品、残损品) 订单类型规则（采购订单、退货订单、生产工单） 递进式寻找库位 库存合并规则，相同供应商、相同批次。 商品默认库位设定 WMS在入库方面体现的效益 整个入库全程条码管理，确保入库准确性及效率； WMS与上层系统通过接口方案，无缝对接。WMS会获取到相关信息：供应商信息、订单信息、商品信息（根据要求可以管控到生产日期、批次等）； 商品到货，收货人员可通过条码扫描进行收货。WMS实时核对商品与订单正确性； 对于需要质检的商品，WMS全程记录供应商送货的良率、不良品信息及准时情况； 若客户提供包装规格，及外箱条码信息，收货人员可直接按箱收货； 如商品在库内装箱，系统支持RF设备驱动打印箱码，箱码包含装箱时间、装箱人员、装箱明细等； 上架时，系统推荐商品上架库位，扫描箱码再扫描库位条码，系统记录上架信息，完成上架。 同时系统支持操作人员随意摆放。 WMS在入环节体现效益 上系统前 上系统后 出库主业务 各个平台订单（淘宝、京东、凡客…………） OMS系统 ERP或SCM系统 WMS系统 POS系统 下载 审核 审核 审核 发货 发货 发货 回写 调度中心 PDA扫描拣货 复核装箱包装 快递、称重 出库结案 生成拣货批次。打印拣货清单、销售订单、发票、快递单 二次分拣 严谨的出库业务流程 订单管理 出库调度 打单 拣货管理 反拣货 理货分单 称重 快递交接 异常处理 其他出库 退货出库 ERP接口 出库看板 线上平台系统 ERP系统 订单管理 库存 锁定总库存 分 单 拣 货 减少库位库存 减少分拣区库存 减少包装区库存 减少总库存 锁定库位库存 一单多货 接口 接口 集货/合包 集 货 减少分拣区库存 读取重量数据 已打印状态 手工导入 出库核心策略 订单池 波次策略 波次人工干预 库存使用策略 已完成的交叉理货 常规出库 存储区整箱出库 拣货区零拣出库 到货预分配 交叉理货出库 商品基础周转策略配置 先进先出 先到期先出 特定批次优先 任意出货 商品调度策略 批次出货锁定 按照不同包装商品进行锁定 按照数据锁定 任务分配规则 锁定库位锁定商品数量 锁定指定批次 区分拣货区与备货区的锁定 拆箱与拆托任务分配 组箱与组托任务分配 出库基本策略配置 边拣边分=摘果 先拣后分=播种 方便可配置的波次形成策略 密度最高的库位对应的订单 搜索临近库位订单 查找相对应的条件 达到任务订单数量 生成拣货任务 订单池 对于电商订单零散特点 批次/波次；调度策略 同渠道合并 同客户合并 相同快递公司 相同产品 相同配送区域 订单优先级别 相同存储区域 整箱/托盘拣选 高货架拣选 一单一货/一单多货 任务单数量等于60单 ………………… 高效、直观的拣货过程 PDA提示拣货最优路径。并且提示拣货库位编码，商品条码，尺码，颜色，拣货数量。 扫描库位条码，系统验证是否正确，错误震动报警并提示原因。 库存异常时系统支持按F1跳过库位及订单。 拣货人员自动获取拣货任务 开始 扫描指定货位，商品如果不对，PDA震动蜂鸣提醒，重新扫描。 将相应的商品放入拣货车即可。 完成拣货进入下一单。 按PDA路径指引开始拣货 完部拣货进入复核阶段。 针对电商大量零散订单处理方式（边拣边分） 高效