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布袋除尘器吊装方案
编 制:
审 核:
批 准:
二○一五年六月
1
目 录
、编制说明
、编制依据
2.1 国家和部颁现行标准、法规
2.2 相关设计资料:
2.3 吊车性能表:
、施工准备
3.1 施工现场准备
3.2 施工技术准备
4、 施工程序
、施工方法
、吊装核算
6.1 钢丝绳核算
6.2 吊车能力核算
7、 吊装安全质量保证
7.1 吊装安全质量保证体系人员岗位职责
7.2 吊装安全技术措施
7.3 突发事故应急预案
、资源需求计划
8.1 人员需求计划
8.2 机具需求计划
、吊装平面布置图附:汽车吊性能表
0
、编制说明
我公司承建华海医药有限公司工业废物处理项目,现进行焚烧系统中布袋除尘器的安
装,回转窑安装关键是布袋除尘器箱体的吊装。
为确保装置吊装任务顺利完成,针对现场实际情况及建设单位相关要求,充分发挥我
单位同类吊装作业经验,编制本吊装方案。
、编制依据
2.1 国家和部颁现行标准、法规 :
2.1.1 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003
2.1.2 《石油化工工程起重施工规范》 SH3536-2011
2.1.3 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008
2.2 相关设计资料
2.2.1 公司提供的设备安装图和平面布置图
2.3 吊车性能表:
2.3.1 《吊车性能表》
、施工准备
3.1 施工现场准备
3.1.1. 施工作业人员到位,各组织机构体系人员完善,职责明确。
3.1.2. 施工现场水、电接通。
3.1.3. 吊装区域地面处理工作完毕, 强度满足施工作业要求。 勘察、疏通吊车进车道路,
确保道路平整、坚实、畅通。
3.1.4. 吊车等机具到位,且工况良好。
3.1.5. 施工所需吊索具、材料等均已到位,并经检查合格,允许使用。
3.1.6. 吊装区域防护措施准备完毕:如区域围护、安全警戒标志等。
3.2 施工技术准备
3.2.1. 吊装方案编制完毕,并通过公司、总包、业主等相关部门审核批准。
3.2.2. 吊装作业施工技术交底编制完毕,并已发放到各施工班组。组织施工人员技术交
底会,明确相关人员职责。
3.2.3. 组织安全交底会,明确安全施工注意事项。
1
4、 施工程序
、施工方法
5.1 设备吊装参数如下:
规格尺寸
设备位号 / 名称
mm
8400× 7000×
布袋除尘器箱体
4500
吊车进场站车
吊装前检查
试吊
正式吊装
设备就位
吊车摘钩
场地清理
吊装结束
本体
钩索
吊装
就位
就位
重量
重量
重量
底标高
顶标高
t
t
t
mm
mm
23
4
27
7000
14000
5.2 吊车吊装参数如下:
主臂
吊装
吊装
计算
额定
负荷率
车型
工况
长度
幅度
重量
载荷
载荷
m
m
t
t
t
%
130t 汽车吊
主臂
21
9
27
29.7
48
61.8
25T 汽车吊
主臂
11
4.5
14.5
15.95
18
88.6
5.3 在试吊前,依照《 SH/T3515 大型设备吊装工程施工工艺标准》进行班组自检、队
级复检、联合检查,确认无误并填写检查记录后方可进入试吊阶段。
5.4 试吊时,吊车水平提升设备 200mm,停止提升。对吊车车况、地面情况、吊索具、
设备本体等进行全方位检查,确认无异常情况后,试吊完成,进入正式吊装阶段。
2
5.5 正式吊装:
5.5.1 主吊 130T 和附吊 50T 一同缓慢提升至 3 米时,主吊继续升高,附吊慢慢降落。
5.5.2 ,除尘器箱体翻转直立后,慢慢落于地面,主吊钢丝绳不松,解开附吊卸扣。
5.5.3. 主吊缓慢提升高度,两边拉好风绳。
5.5.4 待除尘器底面高度高于钢架后停止提升。
5.5.5. 吊车向钢架顶部方向转杆,当除尘器箱体临近钢架顶面时停止转杆。
5.5.6. 吊车提升设备,超越钢架顶面 200mm。
5.5.7. 吊车继续转杆,使筒体到达钢架正上方。
5.5.8 除尘器就位,焊接。
5.5.9 摘钩。待焊接足够强度后,缓慢松开钢丝绳,解开卸扣,让吊机慢慢提升,到达除
尘器顶部以上后转杆,将钢丝绳落于安全位置。
5.5.10 清理现场,吊装完毕。
、吊装核算
6.1 主吊用钢丝绳核算
主吊选用 Φ36 钢丝绳, 20T 卸扣。
钢丝绳的强度能力:
nPE
Pn = K = 171kN > F
其中: n —— 绳索弯曲股数, 1 弯 2 股,取 1.5 P —— 绳索单股破断力,取 800kN; Pn —— 绳索经弯曲后的许用破断力;
K —— 安全系数,取 7;
F —— 单侧钢丝绳载荷, 300/2 = 150kN 。
故选用 Φ36 钢丝绳强度能力足够
3
钢丝绳近似重量
钢丝绳公称抗拉强度
1570
16
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