过滤器壳体注塑模具设计.docVIP

北华大学学士学位论文 PAGE PAGE 37 目录 TOC \o 1-3 \h \u 11296 第一章 绪论 1 3230 1.1 塑料模现状及发展趋势 1 8455 1.1.1 我国模具的发展现状 1 273 1.1.2 塑料模的行业情况 1 3150 1.1.3 塑料模发展趋势 2 7927 1.2 塑件的结构设计 3 26254 1.2.1 功能结构设计 3 31492 1.2.2 工艺结构设计 4 32291 1.2.3 造型结构设计 4 27831 1.3 Pro/Engineer简单介绍 5 19671 第二章 1441型过滤器下壳体的结构分析 6 11728 2.1 塑件分析 6 14342 2.2 塑件材料的选择 6 15986 2.2.1 ABS的性能和成型特点 6 30385 2.3 塑料制件的结构工艺性 7 31579 2.3.1 凸台的设计 7 30042 2.3.2 壁厚 7 32471 2.3.3 表面粗糙度 7 3492 2.3.4 尺寸公差和精度 7 27228 2.3.5 圆角 8 22538 2.3.6 孔的设计 8 26094 2.3.7 脱模斜度 9 20519 第三章 1441型过滤器下壳体的模具设计 10 19389 3.1注射机的选择及型腔数目的确定 10 27038 3.2 塑件分析 10 20499 3.2.1 塑件的质量体积分析及ABS的注射工艺性 10 20293 3.2.2 型腔数目的确定 11 1837 3.2.3 注塑机的选择 11 6002 3.3 分型面的选择 13 30040 3.4 模具方案的确定 13 19315 3.5 浇注系统设计和排气系统的设计 14 26090 3.5.1 浇注系统 14 15261 3.5.2 冷料穴设计 15 6383 3.5.3 分流道设计 16 15533 3.5.4 浇口设计 17 22916 3.5.5 定位圈和浇口套的选择 18 19472 3.6 成型零部件设计 19 16282 3.6.1 成型零件工作尺寸的计算 20 23313 3.7 凹模型腔侧壁、底板厚度的计算 21 14297 3.7.1 凹模侧壁厚度的计算 21 8100 3.7.2 底板厚度的计算 22 2764 3.7.3 凸模结构设计 23 2616 3.8 模架的选取 24 32765 3.8.1 定位销的选择 25 11170 3.9 脱模机构的设计 25 18951 3.9.1 脱模方案的选择 25 29262 3.9.2 脱模力的计算和推杆数目的选择 25 30917 3.9.3 推杆的稳定性计算 26 2668 3.10 复位杆设计 27 30004 3.11 垫块的选择 27 31185 3.12 导柱与导套的选择 27 15465 3.13 推出机构的导向 29 20614 3.14 侧向分型与抽芯机构的设计 30 21870 3.14.1 侧向分型与抽芯机构的选定 30 2089 3.14.2 抽芯距的确定与抽芯力的计算 30 23573 3.14.3 斜导柱的设计 31 19117 3.14.4 侧滑块的设计 32 29632 3.14.5 导滑槽设计 32 15908 3.14.6 楔紧块设计 33 24973 3.15 吊环螺钉的设计 33 13635 3.16 温度调节系统的设计 33 28484 3.16.1 温度调节系统分析 33 5383 3.16.2 热平衡计算 34 3801 3.16.3 冷却面积计算 35 27842 3.16.4 冷却系统设计 36 2780 第四章 模具调试 37 31546 4.1 模具调试 37 13199 4.1.1 注射机的选用 37 29175 4.1.2 模具的安装 37 13685 4.1.3 成型工艺条件的拟定 38 4104 第五章 模具的经济技术分析 39 28058 5.1 影响模具价格的因素 39 14260 5.2 模具价格的计算 39 28903 结论 42 32504 致谢 43 26426 参考文献 44 北华大学学士学位论文 第一章 绪论 1.1 塑料模现状及发展趋势 1.1.1 我国模具的发展现状 80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下