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* 作業分工與一般性疑慮 - 2 需要DFMEA 才能進行 PFMEA ? DFMEA / PFMEA /零件FMEA 權責 : 設計DMEA (DFMEA) = RD/DQA/ PE … Team 不考慮製程與零件製造之可能風險 製程FMEA (PFMEA) = PE/QA/…Team 不考慮設計與零件生產之可能風險 零件生產FMEA = 廠商端完成 除特定客戶要求外 , 目前暫未強制要求 工作介面說明 經由DFM review 機制 協商必要的生產或設計注意事項= 確認Owner及列入所負責FMEA進行分析 例: 設計限制須由製程克服之控制要求 , 列入PFMEA * PMP 製程管制計畫 * 自我挑戰 CTQ 展開的作業 由誰負責? CTQ 展開的依據? 如何判定關鍵製程與參數? 是否有制定標準流程與格式 ? * 展開 PCTQ 誰來參與? PE/QA/… 需要的資訊與前置作業? 客戶要求 製程條件 = 改善或調整製程 製程條件 客戶要求 = PFMEA 分析可能風險 製程初步規劃的資訊 製程能力的資訊 客戶的資訊 客戶明確與潛在的要求 工法展開/製造流程/工法選擇 * 製造流程圖與不良模式矩陣 工序 不良模式 A B C D 刮傷 ○ ○ 鉚接不良 ○ ○ ︰ ︰ CTQ1 ○ ○ CTQ2 ○ A B C D 關鍵製程分析 * PFMEA展開 * PFMEA 作業流程 * FMEA過程順序 * PFMEA 表單說明 * * * 強調—成品良率 ?製程關鍵能力?製程控制因子?SPC(預防) * * * ◎說明：PMP的管制要點及容易出錯之處 ◎PMP需包含：IQC、庫存管制(物料與成品) 、出貨包裝、出貨作業、可靠度 * PMP 流程及推動簡介 (Process Management Planning) IDD Mouse PE 2008.04.29 * PMP導向說明 PMP架構及相關流程 CTQ來源及訂定 PFMEA展開 PMP展開與實務 MSA/Cpk數據檢定及應用 PMP推行注意事項 ? Content * 推行PMP前的幾個為什麼(Question) ？ 1.為何要推行PMP ？ 2.何謂PMP？ 3. PMP推行那些部門需配合？ 4. 何時推PMP？ * ★ 推行PMP是為了提升我們的產品制程能力和競爭力，不斷滿足客戶的需要，同時也是業界的一致要求； ★ 是公司QF_09(Quality Focus)必須推行的一項品質政策。 推行PMP目的 * ● PMP:Process Management Planning (即:制程管制計劃) ● CTQ:Critical to Quality(關鍵品質特性鑒別) ● PFMEA(制程失效模式與效應分析) ● SOP:Standard Operation Procedure (即:標准操作程序) PMP概念及相關素語說明： * ● SIP:Standard Inspection Procedure (即:標准檢驗程序) ● MSA:Measure System Analysis ● Cpk:制程能力指數 * 1.PMP推行配合單位 PE : 主導PCTQ / PMP 完成 主導完成PFMEA 治具MSA Cpk / 發行MOI SPC 異常分析與紀錄 QC： 參與及負責PMP由QC負責項目 參與PFMEA討論 發行SIP IPQC 負責異常的提報及確認管理 製造： Data 收集及輸入 SPC 系統管理者： SPC 系統規劃、維護與管理 * 2. Team Member 具體分工 IE負責Flow Chart和MOI =Owner: IE IQC負責產品的進料檢驗PMP =Owner: IQC OOBA負責產品的出貨檢驗PMP =Owner: OOBA PE負責產品的制程PMP =Owner: PE 治具房負責治具的MSA =Owner:治具房 TE負責ICTATE機台的MSA及Gage RR = Owner: TE PMP展開單位 負責PCTQ訂定 =Owner: PE/QA * PMP導入時間為： 防呆方式 Design Review 產品控制 參數 產品規格 Mockup Review RD PDP Testing Request 人機料法 製程控制 參數 PFM
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