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C276镍基合金的焊接性工法 编 制： 审 核： 批 准： 浙江省开元安装集团有限公司 第三分公司 二○○六年九月 目 录 一 前言 二 引用标准 三 适用范围 四 施工准备 五 C276镍基耐蚀合金的化学成分及焊接性分析 六 焊接工艺的确定及应用 七 焊接安全技术 八 经济效益分析 九 工法的应用情况及推广应用前景 一 前言 C276合金也称为哈斯特洛依C276合金，为美国镍基合金牌号，与我国的NS334镍基合金相对应。其具有独特的物理、力学和耐腐蚀性能，并且在200℃到1090 对于此合金强耐蚀性的特点，我公司在工业设备、容器的制造中采用此合金，以确保工业设备、容器在各种浓度的酸碱媒介中正常的运行，和延长设备、容器的使用寿命。目前镍基合金焊接性的讨论还不够深入，借此通过对C276焊接工艺的评定及其在我公司容器制造中实际应用的范例，来进一步对镍基合金的焊接性了解和掌握，从而为以后更深入的讨论做出铺垫。因此，本工法的编写意在一个抛砖引玉的作用。 二 引用标准 1、JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 2、JB4730-2005 《压力容器无损检测》 3、GB/T 228—1987 《金属拉伸实验方法》 4、GB/T 232—1988 《金属弯曲实验方法》 三 适用范围 本工法适用于C276镍基合金之间、C276与Q235-B直接的焊接。并通过对C276镍基合金的焊接性分析，为其他镍基合金的焊接提供焊接经验。 四 生产准备 1 焊接设备准备 1.1 购置适用于镍基耐蚀合金焊接的氩弧焊焊机。 1.2 制作专用于镍基耐蚀合金焊接的氩弧焊焊枪。 2 焊接人员培训 2.1 选择氩弧焊技术较好的焊工进行针对性训练。 2.2 通过专业培训考试，取得该项目合格证。 3 制作前期准备 3.1 熟悉制作图纸，了解压力容器制作的行业规范和国家标准。 3.2 按照行业标准制定出相适用的工艺评定。 3.3 编制出制作方案，流程，安全技术措施。 3.4 对参与制作人员进行针对性技术交底。 3.5 制作专用的气体保护罩。 3.6 配备足够的电源、配电箱及焊机分支开关。 4 制作中所使用的机具 机具名称 型号规格 数量 备注 氩弧焊机及焊枪 WSME-500 1 X射线探伤机 XXH-3005 1 氩气瓶 1 台式砂轮机 1 磨光机 1 大力断丝钳 1 钢刷 不锈钢 万能试验机 1 五 C276镍基耐蚀合金的化学成分及焊接性分析 由于容器制作中C276不单是同种合金之间的拼接，而且存在着C276与碳钢（Q235）的拼接，因此在焊接性分析中也加入对碳钢的简要分析。 1 碳钢（Q235）的焊接性分析 Q235低碳钢中w（C），w（Mn），w（Si）含量少，所以，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织或淬火组织。这种钢的塑性和冲击韧度优良，焊成的接头塑性和冲击韧度也很好，焊接时一般不需要预热和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，因此可以说其焊接性优良。 C276镍基耐蚀合金的化学成分 化学成分 % 表1 C Mn Fe S Si Cu Ni Cr Co Mo P W 0.004 0.39 5.73 0.001 0.009 0.01 58.85 16.04 0.01 15.33 0.002 3.33 在Ni中添加Al、Cr、Cu、Fe、Mo、W可以固溶强化，其中Al、Cr、Mo、W能引起较强的固溶强化。Mo、W还可以改变高温强度。Ni和Cu可以完全固溶。Cr在Ni中的固溶范围约为35%-40%，而Ｍo则大约为20％。从表中可看出C276属于Ni—Cr—Mo系的三元合金，因C能促使形成晶间腐蚀，而Si加速δ相的形成。故合金成份中严格限制C、Si的含量，以提高材料的耐腐蚀性。 3 C276镍基耐蚀合金的焊接性分析 3.1 热裂纹敏感性 当采用高热输入焊接C276时，在热影响区产生一定程度的退火和晶粒长大。有可能在结晶时将形成低熔共晶物；易形成方向性强的单相奥氏体，促使杂质偏析；并且合金膨胀系数比较大，焊接时产生较大的焊接应力，这就有可能引起热裂纹或降低耐蚀性。因此，在焊接中应选用焊接热量输入较小的焊接方法，严格控制焊接线能量和焊接层间温度。 3.2 气孔 合金元素含量分配的特点，决定合金固液相温度间距小．流动性偏低，在焊接快速冷却凝固结晶条件下，由于O2、H2、CO2在结晶时来不及逸出，会在焊缝中产生气孔和氢瘤。焊接时，坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净，或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等，