安全阀在线校验新技术研究和应用-3.ppt

安全阀在线校验技术的设计原理 弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。当介质压力（内压）升高到提升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放多余的介质，使内压下降，又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，泄放停止。 根据这个原理，可以设想，在线（又称热态）测量或调整安全阀时，如果由外部提供一个向上的附加力，则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时，阀芯同样也会开启，甚至在没有介质作用的离线（又称冷态）条件下，单独由外部附加力克服弹簧预紧力时，阀芯也可开启，图一清楚地表示了这种力的平衡关系。 很明显，我们可以看出，阀芯开启的条件为： FT＝FW＋PＬ×S 其中：　FT——弹簧预紧力 　　　　FW——外部附加力 　　　　PL—— 介质作用压力 　　　　S——安全阀密封面面积 则整定压力Ｐ为：P＝PL＋FW／S 当冷态时，Ｐ＝FW／Ｓ 显然，如果能够准确地测定附加外力FW， 就可以根据已知的阀芯面积S和系统工作压力， 很容易地求得安全阀的整定压力P。 这即为安全阀在线测试技术的设计依据和原理。 安全阀在线校验技术的技术依据 根据对弹簧安全阀开启动作特性的分析，可以得出：在外加力FW的作用下，一个安全阀从关闭到开启，再由开启到关闭的全过程中，外附加力FW的变化规律可见图二所示： 图二（a）为热态（在线）测试时的过程曲线，当附加力从零逐步增加，与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时，阀门微启，增大了介质作用面积Ｓ，使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大，其结果在瞬间减小了外附加力。从而出现第一个特征峰Ａ。当外附加力逐渐减小而达到关闭点时，由于介质作用面积忽然减小，为保持力的平衡关系，此时，外附加力会出现瞬间回升现象，即第二个特征峰点Ｂ。上述两个特征峰点Ａ和Ｂ是在线条件下检测安全阀整定压力、回座压力的理论技术依据。 图二（ｂ）为冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现第一个拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的理论技术依据。 从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。 安全阀在线校验技术的结论 1、按照安全阀回座压力的定义的要求，安全阀在线校验技术不能测量出安全阀的回座压力。安全阀的回座压力是安全阀排放后随着系统压力的降低，阀瓣与阀座重新接触，阀门开启高度为零，介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。所以要想准确地测出安全阀回座压力必须满足两个基本条件：1、安全阀在系统压力作用下阀瓣达到全开即安全阀厂家规定的开启高度；2、安全阀在系统超负荷运行靠自身的力而不借助任何外力达到全排放。所以安全阀在线校验技术上无法满足测量回座压力的两个基本技术条件，不能测量安全阀的回座压力。 蒸汽安全阀的在线校验应在蒸汽系统运行状态下进行 蒸汽安全阀的在线校验应在蒸汽系统运行状态下进行。 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012 ）6.1.15“在用锅炉安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉运行状态下进行。”《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） ９.１.1３ 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力 。纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.2.1　纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。从上述规程中可以看出，蒸汽安全阀的在线校验应在蒸汽系统运行状态下进行。 蒸汽安全阀在冷态校验存在一定的弊端 1、在冷态时校验安全阀靠外界附加外力使安全阀开启，安全阀阀瓣和阀座迅速直接接触，容易使阀瓣、阀座密封面损伤。 2、安全阀的阀体内有腐蚀、生锈情况下，在冷态校验时会使硬质杂物夹在密封面上会损伤密封面。 3、安全阀的阀芯和阀座粘死时，只能测量安全阀弹簧压力，安全阀的阀瓣并未动作。严重影响了设备安全。 4、在冷态情况下校验与安全阀实际工作温度差异较大，工作介质为蒸汽，所以校验结果不能真实反映安全阀的工作情况。而电站锅炉安全阀的阀瓣为受温度变化影响的柔性阀瓣，安全阀在冷热态时密