4钢筋加工技术交底图片修整完成版.docVIP

PAGE PAGE 9 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 新郑龙湖锦艺城高层3组团 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢筋加工 交底内容 钢筋加工技术交底 交底内容： 技术要求 1）了解所属工程的概况。? 2）检查钢筋施工图纸各编号是否齐全。?????? 3）详读施工图总说明及设计变更通知单。? 4）记住每一个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系。? 5）通晓钢筋施工与本工程有关的模板、结构安装、管道配置等多方面联系。 材料要求 1）钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、污垢和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或者老锈的钢筋不得使用。? 钢筋应堆放整齐 2）钢筋应平直，无局部曲折。? 设置钢筋堆放支座，分类架空码放 3）钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋每批量或每捆。（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，合格后方可进行加工制作。? 4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 机械设备及工具选用 调直机，钢筋切断机，钢筋成型机，弯曲盘圆钢筋手工扳手，砂轮切割机，操作台，30m钢卷尺，5m钢卷尺，钢丝刷。 弯曲机 调直机 切断机 施工工艺 （一）、工艺流程： 按照配筋单下料→画弯曲位置线→选择工具→试弯一根→检查→合格后进行大批加工 （二）、钢筋调直： 1、钢筋加工前先对钢筋进行除锈，盘圆筋采用冷拉方法除锈，螺纹筋采用钢丝刷除锈。 2、盘圆钢筋在加工前要先采用调直机进行调直，螺纹钢筋采用人工调直方法。 钢筋调直 （三）、钢筋切断： 所有钢筋全部采用钢筋切断机进行切断，箍筋原材可采用砂轮切割机切断，钢筋切断前先熟悉配筋单，并且核实配筋单上的钢筋直径、规格尺寸、数量是否准确，配筋单核实无误后，再按照配筋单上的钢筋规格，分别找到现场原材，根据原材尺寸的长短，再参照配筋单上的尺寸，统筹进行排料，把钢筋的浪费率降低到最小（先切断长料后下短料以减少浪费）。 钢筋断口应平齐 根据截取原材长度的大小选择量尺的长度，截取比较长的原材应选用比截取长度长的量尺，以减少使用短尺多次量取而产生的误差。 螺纹钢筋采用钢筋切断机进行切断，切断时要保证刀片与冲击刀片口的距离：直径小于20mm的钢筋宜重叠1—2mm，直径大于20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度，砂轮切割机要固定位置，必须有防护，量好尺寸把圆钢10根一捆绑好后，夹紧在切割机上，再开动电源，在截取同一种规格、同一种尺寸的钢筋时，先量取一根钢筋的长度，在钢筋上用石笔画上标记，并在切断操作台上作好标记，按照钢筋上画好的标记用切割机将钢筋切断。 （四）、钢筋的成型： 盘圆钢筋采用人工加工成型，螺纹钢筋采用钢筋成型机进行成型。 盘圆钢筋：盘圆钢筋主要用于墙体钢筋、楼板钢筋及梁、柱、暗柱箍筋。 ①、板下筋的锚固端作成180°弯钩，弯钩平直长度10d。 ②、箍筋的收口部份作成135°弯钩时，其圆弧弯曲直径不应小于箍筋直径的2.5倍且不小于主筋的直径，弯钩的平直长度为10d(见下图)，φ6为60mm，φ8为80mm，φ10为100mm。 ③、箍筋加工： A、根据配筋单上的规格尺寸进行下料。 B、根据配筋单上钢筋弯曲的形状及尺寸，在钢筋上用粉笔画好相应位置线。 C、根据弯曲钢筋的直径选择相应的钢筋扳手。 D、用钢筋扳手按照画好位置线的位置进行一根箍筋的试弯工作。 E、箍筋试弯后，用检查工具对箍筋的弯曲角度及平直长度进行仔细检查。 F、检查合格后，在工作台上钉好角钢位置线，方可进行大批箍筋加工。 钢筋弯曲效果图 螺纹钢筋： ①、螺纹钢筋主要用于基础底板、外墙、暗柱及梁的部位。 ②、螺纹钢筋末端弯曲90°时，其圆弧弯曲直径为5倍，弯钩的平直长度以配筋单上的长度为准。 ③、根据配筋单上的规格尺寸进行下料。 ④、根据配筋单钢筋弯曲形状和各段弯曲尺寸，用粉笔在钢筋上画好相应的弯曲位置线。 ⑤、画好位置线后，将画好位置线的钢筋放在弯曲的操作台上，并固定好钢筋。 ⑥、开动弯曲后检查弯曲钢筋的角度及平直长度是否准确。 ⑦、钢筋弯曲后检查弯曲钢筋的角度及平直长度是否准确。检查合格后才能大批量的进行钢筋加工。 数控钢筋弯箍机 （五）、钢筋堆放： 钢筋堆放要求：堆放钢筋的现场要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不小于20cm，间距15