年生产10万吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告（可编辑）.docVIP

年生产10万吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告 年生产10万吨脱硫石膏 水泥缓凝剂 可 行 性 研 究 报 告 巩义市曙光机械厂 2011年8月10日 目 录 前 言 第一节 概述 一水泥厂缓凝剂 二市场情况 三产品论证 四技术方案 五主要技术经济指标 第二节 设计规模和产品方案 一设计规模 二产品技术方案 第三节 工艺技术和主要设备 一生产工艺 二主要设备选型 第四节 建设条件和环保 一建厂条件 二主要设施水电设施运输设施 三环境保护 第五节 主要原料来源和物料消耗 第六节 劳动组织和生产定员 第七节 工程进度安排 第八节 结论 第九节 系列压球机与脱硫石膏的生产工艺及技术年生产10万吨脱硫石膏水泥缓凝剂可行性研究报告 前 言 随着环保意识的加强据国家发展和改革委员会国家环保总局颁布的《现有燃煤电厂二氧化硫治理十一五规划》的政策及法规要求凡在两控区新建改建的燃煤含硫量大于1的电厂在2010年前必须分期建成脱硫设施燃煤发电给人们带来清洁能源但排放出SO2气体能产生酸雨会造成全球性污染烟气脱硫装置以后则排出大量固体脱硫废渣造成区域性污染据时将会产生大量的烟气脱硫石膏而电厂实施脱硫设施后所产生的脱硫石膏得到有效利用才是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件 鉴于废渣污染环境严重的状况开展废渣利用是资源再生的大好事利用脱硫废渣生产水泥厂缓凝剂变废为宝资源综合利用节约天然资源是保护生态环境建设节约型社会发展循环经济走可持续发展道路的典型一举多得现就年生产30万吨脱硫石膏水泥缓凝剂产品的可行性报告编写如下 第一节 概述 一水泥厂水泥缓凝剂 脱硫石膏做为石膏的一种其主要成分和天然石膏一样都是二水硫酸钙其中二水硫酸钙含量高达95纯度在75-90成分稳定料度在30-60um 微米 粉状颗粒呈短柱状径长比在15-22之间大小较为平均级配较差不及天然石膏磨细后的石膏粉标稠用水量大含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐脱硫石膏的化学成分和物理性能它作为水泥厂缓凝剂各项指标均优于天然石膏 脱硫石膏含有10-20左右流离水潮湿松散的细小颗粒根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的有时脱硫不稳定带进较多的煤灰等杂质时颜色发黑天然石膏质量优良是纯白颜色的但脱硫石膏含水率一般在10-17粘性强在生产中若在磨头单独设仓下料可能会造成结仓结壁和发生下料堵塞等现象因此在装卸提升输送的过程中极易粘附在设备上造成积料堵塞若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅混合不匀正常生产等问题的出现一般采用烘干与将湿状的脱硫石膏先进行成球处理使之发生改变物理性状降低物料之间彼此的粘附增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题 二市场情况 脱硫石膏综合利用既节约能源又节省资源符合国家倡导的可持续发展高效利用循环利用无害利用符合循环经济 最大限度地减少对原生资源的消耗最大限度地降低污染和废弃物最终排放量符合建设节约社会的方针政策脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放有利于环境保护 三 产品论证 国家已把脱硫石膏列入资源综合利用目录中规定利用工业废渣的产品可以享受税收优惠政策即国财税1994001号国财税199620号规定增值税全免所得税免征5年仅供参考大大有利于企业的生产和可持续发展 四技术方案 一本项目建厂原则 1总体规划分期实施顺应电厂脱硫进程由小到大相应配套相应投资 2根据情况建议先建年产10万吨脱硫石膏水泥缓凝剂生产线以抢得先机占领市场提高综合利用脱硫石膏使用量减少脱硫石膏填埋堆积量实现社会综合效益和经济效益双赢 3既使工艺流程畅通又使车间场地布置紧凑要节省投资要选择不会产生二次污染的先进设备附厂区平面布置图 二技术方案主要内容 1脱硫石膏从电厂汽运至工厂料场料场为钢结构防尘防雨 2选择四辊两次加压轧辊耐磨合金长寿命压球机 3采用先进的除尘设备 根据当地环保要求 五主要技术经济指标 1年设计生产能力年处理脱硫废渣生产脱硫石膏球团水泥缓凝剂10万吨 2项目总投资100万元左右 3用电装机容量100kw左右 4吨耗电量年产10万吨时耗电100kw15t时 吨66度电 5全年运输量20万吨其中运入量10万吨运出量10万吨 8产品合格率100 9产品销售价水泥缓凝剂70元吨左右 10年销售收入10万吨X70元吨 11工人工资年产十万吨生产线需人工3人 每名工资100X3人 300元日产300吨300元 1元吨 12年交纳税自核算 第二节 设计规模和产品方案 一产品方案 水泥缓凝剂 对用水