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水性 UV 涂料的应用与研究进展苟小青 顾 斌 沈雪峰 水性 UV 涂料的应用与研究进展 苟小青 顾 斌 沈雪峰 （中海油常州涂料化工研究院，213016） 0 引言 的低聚物，而不用低相对分子质量的活性稀释剂， 从而克服了光固化涂料高硬度和高柔韧性不能兼顾 的矛盾。 水性 UV 涂料施工时一般需经过干燥除水和固化 2 个阶段，相对于传统 UV 涂料需要增加一道预烘除 水的生产线，所以干燥除水是控制水性 UV 涂料流水 线速度的瓶颈部分。除水过程中，如果温度太低会延 长预烘时间，影响生产效率，并且有可能造成水分残 留而延长固化时间并影响漆膜性能 ；而温度太高则 可能造成漆膜表面产生缩孔等缺陷，影响外观。 此外，水性 UV 涂料目前还存在贮存稳定性不 佳，漆膜耐水性、耐溶剂性不理想，不易涂布基材、 易引起涂布不均等缺陷需加以改进。 紫外光（UV）固化涂料是一种高效、节能、环保 的新型涂料［1-3］，传统 UV 涂料采用活性稀释剂调节 流变，造成涂料具有强烈的刺激性气味，并对涂膜的 物理性能产生不良影响。水性 UV 固化涂料基本不使 用活性稀释剂，避免了由之引起的固化收缩，成为 UV 固化涂料发展的新方向。 1 水性 UV 涂料的特点 相对于传统 UV 涂料，水性 UV 涂料具有以下优 点 ：水易于获得，廉价并且环保，实现了低 VOC、零 VOC ；涂料喷涂、预烘及固化过程中无刺激性气味， 对施工者及终端用户无身体伤害 ；适用于各种涂装 设备，喷涂特别安全 ；可避免活性稀释剂引起的固 化体积收缩，增强了对底材或底漆的附着力 ；涂装 设备和容器用水性清洗液清洗，方便环保 ；水性光 固化涂料的低聚物是高相对分子质量的水性分散 体，其黏度与相对分子质量无关，只与固含量有关， 因而在水性光固化涂料中可以使用高相对分子质量 2 水性 UV 涂料的组成 与传统 UV 涂料不同，水性 UV 涂料的主要成分 包括低聚物（或低聚物的水分散体）、引发剂、助剂 及填料等。 2.1 低聚物 低聚物是水性 UV 涂料的主体，是决定水性 UV [ 收稿日期 ] 2011-08-01 [ 作者简介 ] 苟小青，主要从事 UV 涂料的研发与应用。 摘 要 ：水性 UV 涂料是一种环保、高效的新型光固化涂料，已成为目前的研究热点之一。简述 了水性 UV 涂料的特点，详细介绍了各类低聚物最新的合成方法与性能特点，分析了水性光引发剂、 助剂的使用特点。对近几年水性 UV 涂料的主要应用领域进行了总结，并分析了水性 UV 涂料最新的 研究进展与发展趋势。 关键词 ：水性 UV 涂料 ；聚氨酯丙烯酸酯 ；木器涂料 ；流平剂 中图分类号 ：TQ 630.7 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009-1696（2011）10-0022-06 专论综述 第 10 期苟小青，等 ：水性 UV 涂料的应用与研究进展23涂料性能最主要的因素［4］。与传统溶剂型低聚物相同，水性 UV 涂料的低聚物也必须含有可光聚合的不 饱和基团，如乙烯基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基 等，区别在于水 第 10 期 苟小青，等 ：水性 UV 涂料的应用与研究进展 23 涂料性能最主要的因素［4］。与传统溶剂型低聚物相 同，水性 UV 涂料的低聚物也必须含有可光聚合的不 饱和基团，如乙烯基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基 等，区别在于水性 UV 低聚物中引入了亲水基团，如 羧基、羟基、氨基、季铵基、醚基、酰胺基等。 水性低聚物按化学结构与组成可分为聚氨酯丙 烯酸酯（PUA）、环氧丙烯酸酯（EA）、聚酯丙烯酸酯 （PEA）、丙烯酸酯化聚丙烯酸酯等。 2.1.1 聚氨酯丙烯酸酯（PUA） PUA 是目前研究最多的一类水性 UV 低聚物，其 固化膜具有优异的机械耐磨性与柔韧性、较高的扩 张强度与抗冲击性、优良的耐高温性与耐化学品性， 漆膜光泽高、附着力佳。它一般由二异氰酸酯、多元 醇、含亲水基团二元醇、（甲基）丙烯酸羟乙酯通过 二步法或三步法反应得到［5-7］，如图 1 所示。 如图 1a 所示 ：3 步法中第 1 步合成两端为异氰 酸酯基团的低聚物，第 2 步用二羟甲基丙酸 DMPA 扩 链，第 3 步用羟基丙烯酸酯类单体封端，完毕后加入 三乙胺中和，然后加水乳化。3 步法最常见于合成阴 离子型水溶性 PUA。 乳液型 PUA 通常采用两步法合 成，如 图 1b 所 示 ：第 1 步投入二元醇、DMPA 和二异氰酸酯单体， 生成带羧基的异氰酸酯齐聚物，第 2 步加入羟基丙烯 酸酯类单体封端，两步合成完毕后，中和加水乳化制 成乳液。 PUA 中的亲水基团含量是决定乳液或分散体稳 定性的主要因素之一。韩仕甸等人［8］以甲苯 -2，4- 二异氰酸酯、聚己二酸丁二醇酯二醇、二羟甲基丙酸、 丙烯酸 -β-