混凝土浇筑技术交底(20190907165055).docxVIP

技术交底单 施工单位： 江苏南通二建集团有限公司 填发日期： 年 月 日 工程名称 金桂德府小区 分项工程 混凝土分项工程 施工部位 5#— 11#楼 接受交底人 交底内容： 混凝土浇筑技术交底 1、作业条件 （ 1）砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理 交 干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。 2）砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇 底 筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。 4）砼在浇筑和运输过程中严禁加水。 5）楼面标高已做好标记，施工过程中以标记为准，严格按照图纸板厚和标高浇筑砼。 2、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定： 1）、当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑； 2）、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑； 3）、当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间；容 （ 4）、当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理； 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求： （ 1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m时必须采取措施， 用串桶或溜管等。 （ 2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝 时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。混凝土浇筑分层厚度，宜为 300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm时，可按 1：6～ 1： 10 500mm 3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均 匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍 ( 一般为 30--40cm) 。振拇上一层时应插入下层 5～ 10cm，以使两层砼结合牢固。 表面振动器 ( 或称平板振动器 ) 的移动间距， 应保证振动器 的平板覆盖已振实部分的边缘。 （ 4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝 土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝 土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 ( 当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则 应当执行混凝土的初凝时间 ) 现浇板浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇 筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热 尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行 5m后回头来浇筑第二 层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过 2 小时，为了控制浇筑高度， 须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。 5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 6）、振捣泵送混凝土时振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为 15～30s ，且隔 20～ 30min 后进行第二次复振。 7）、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。 在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 4 、 剪力墙的混凝土浇筑： （ 1） 剪力墙浇筑前底部应先填以 5～ 10cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，剪力墙混 凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和 预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 2） 剪力墙第一层浇筑高度不得超过500mm，并且马上振捣密实，以后浇筑高度不得超过 1000mm 。剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，中间不留施工缝。在与梁板整体浇筑时，应 在剪力墙浇筑完毕后停歇 l～ 1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 5、梁、板混凝土浇筑： 1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇 筑连续向前进行。 2）、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于