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附录1
№:(检验报告编号)
厂内机动车辆监督检验报告
注册代码
使用单位
车辆牌号
检验机构 (公章)
检验日期
国家质量监督检验检疫总局制
注 意 事 项
1.本报告书适用于厂内机动车辆的监督检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。
3.本报告书一式三份,由检验机构、使用单位和修理(或改造)单位(必要时)分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。
厂内机动车辆监督检验报告
№: 共3页 第1页
使用单位
设备注册代码
制造单位
车辆名称
厂牌型号
驱 动
燃料种类
额定载重
(kg)
空车重量
(kg)
颜 色
有否拖挂车
底盘编号
发动机编号
最高时速
(Km/h)
使用区域
检验依据
1.厂内机动车辆监督检验规程
2.《机动工业车辆 安全规范》(GB10827-1999)
3.《厂内机动车辆安全检验技术要求》(GB/T16178-1996)
主要检验仪器设备及需要说明的检验环境
检验结论
(检验机构检验专用章)
签发日期: 年 月 日
备 注
批准: 审核: 检验:
续报告№: 共3页 第2页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结论
1
1
整车检查
1.1※
车辆牌照、证件、技术资料及档案
2
1.2
发动机、底盘的编号
3
1.3
车容、车貌及各部机件完整性
4
1.4
车辆后视镜、雨刷器
5
1.5
车轮的防护装置
6
1.6
车辆的各种仪表
7
1.7※
装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆,特殊安全要求
8
1.8
车辆污染物排放。车辆的车外噪声
9
2
动力系检验
2.1
发动机的安装及连接部位状况
10
2.2※
发动机运转情况
11
2.3
发动机各系统运转情况
12
3
灯光电气检验
3.1
车辆灯光的配置
13
3.2※
车辆设置转向灯、制动灯设置
14
3.3
车辆嗽叭
15
3.4
车辆灯具灯泡防护装置及开关
16
3.5
车辆电源开关
17
3.6
蓄电池车辆的蓄电池安装
18
3.7
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
19
3.8
电动机运转
20
4
传动系检验
4.1
离合器性能
21
4.2
离合器踏板的自由行程
22
4.3
变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性
23
4.4
传动系运转情况
24
4.5※
液传动车辆启动发动机时的档位
25
4.6
静压传动车辆启动发动机时的制动状态
26
5
行驶系检验
5.1※
车架及前后桥的检验
27
5.2
同一桥上的车轮轮胎的一致性
28
5.3
轮胎中心花纹、胎面和胎壁
29
5.4
轮辋完整性及安装
30
5.5
钢板弹簧片的完整性及安装
31
5.6
减震器性能
续报告№: 共3页 第3页
序号
项类
项目
编号
检 验 项 目
检验结果
结论
32
6
转向系检验
6.1
方向盘位置
33
6.2
转向性能
34
6.3
方向盘转向力
35
6.4※
转向机构状况
36
6.5
侧滑量
37
6.6
转向轮定位
38
7
制动系检验
7.1※
车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式
39
7.2※
制动装置制动效能
40
7.3
行车制动器制动踏板的自由行程
41
7.4
脚踏式制动器踏板力
42
7.5
液压制动器制动系统状况
43
7.6
电动车的制动联锁装置安装及制动时联锁开关作用
44
7.7※
点制动跑偏现象
45
7.8※
手柄操纵的制动器施加力
46
8
工作装置检验
8.1
叉车门架限位装置
47
8.2
货叉在叉架上的固定
48
8.3
属具在叉架上的固定
49
8.4
货叉架下降速度
50
8.5
货叉的自然下滑量和门架倾角叉车的自然变化量
51
8.6※
货叉外观质量
52
8.7
货叉两叉尖高度差
53
8.8
货叉磨损
54
9
专用机械检验
9.1
升降倾斜油缸密封及外观
55
9.2
油缸性能
56
9.3
锁止机件
57
9.4※
各类自行式专用机械的专用机具及结构件外观、磨损、连接及动作
58
9.5
液压系统性能、密封
59
9.6
液压分配器铭牌和功能指示牌
60
9.7
操纵手柄(杆)
61
9.8
安全阀
62
9.9
系统中的工作部件在额定速度范围内性能
10
其它
注:“※”项为重要项目。
附录2
厂内机动车辆监督检验必备仪器设备表
序 号
仪器设备名称
精 度
备 注
1
转向参数测试仪
0.1N?/FONTm;0.1°
2
侧滑仪
0.1m/km
3
转向轮定位测试仪
0.1°
4
制
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