加气混凝土砌块技术交底(20190907163331).docxVIP

加气混凝土砌块技术交底 工程名称： 工程部位： 交底人：  接收人：  交底对象： 交底时间： 一、施工准备 （一）材料准备及要求 1．蒸压加气砼砌块 规格为 600mm×300mm，宽为 120mm、200mm，强度级别为 A3.5。材料在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放 整齐，堆置高度不宜超过 2 米，应防止雨淋。砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。 2．预拌砂浆使用饮用水。 （二）施工机具准备 小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。 （三）作业条件 1．砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净； 2．拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验， 拉接筋要求位置准确， 拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。 3．在结构墙柱上弹好 +500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等； 4．按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉 水平线。与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时， 也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。 二、施工操作工艺 1．砂浆搅拌要求：砌筑用 DM7.5 干粉砂浆。 2．砂浆应随拌随用，砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于 30 摄氏度），应分别在拌制 2h 和 3h 内使用完毕。 5．砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组，砂浆强度应以标准养护龄期 28 天的试块抗压试验结果为准。 6．制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。 7．砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的 良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度， 严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。 8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚度在 20mm 以内用水泥砂浆找平，超过 20mm 用细石砼找平。 9．在砌筑墙底部。砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部浇捣砼导梁，高度不宜小于 200mm（详见附图）。 10．合理选材和摆放材料， 对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上， 洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑， 以保证观感良好； 装卸运输材料时应轻拿轻放， 避免碰撞破损。 11．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成 需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚度大于 20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用 Mu7.5 预拌砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接， 每隔二皮砌块订扒订一个， 梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 12．砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在 1.5m 内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。 13．加气砼块墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎，不允许留直槎。 14．砌到接近上层梁、板底部时，应按下图进行施工。 15．墙体洞口上部应放置 2 根φ 6 的钢筋，伸过洞口每边长度不小于 500mm。 16．砌块墙与承重墙交接处，应在承重墙内植筋（ φ6），拉接筋的设置应按皮数 标线设在砌体灰缝处，不得在连接处随意弯折拉接筋，其间距为 600mm，钢筋伸入墙内不小于 1000mm，末端应有 90。弯钩，端头突出墙面不超出 5mm。 17．砌块与门口的连接：采用后塞口，将预制好埋有木砖的混凝土块，按洞口高 2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于 2 米时，每边砌筑四块；予埋砖应作防腐处理，木砖的木纹应与钉垂直。 混凝土块要求按 120×120× 180 制作，木砖按 100× 100×60 制作，成楔型。 18．加气混凝土块每天砌筑高度不宜超过 1.8 米。三、质量标准 （一）主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。 检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块的试验报告。（二）一般项目 1．填充墙砌体一般尺寸允许偏差（见附表 1）； 2．加气混凝土块砌体不得与其它块材混砌； 3．填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法（见附表 2） 4．填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体的皮数相符合合。拉结钢 筋或网片应置于灰缝中埋置长度应符合设计要求， 竖向位置偏差不应超过一皮高度。 5．填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。 6．填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝厚度宜为 15mm，竖向灰缝宽度宜为