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青特钢烧结技术创新实践 安秀伟王蒙孙宝芳 (青岛特殊钢铁有限公司，山东青岛，266409) 摘要：介绍了青特钢24()1用烧结机投产运行一年多在稳定生产、提高烧结矿质量、降低能耗方面的技术创新实。通过厚料层技术改造、滚筒粘料改造，解决烧结糊篦 条和机头电除尘灰箱堵塞问题，高炉冲渣换热水用于混料、防止熔剂喷仓技术改造，解决主抽烟道震动全开主抽风门等多项难题，使得烧结矿质量及稳定率均明显提高, 烧结工序能耗降低显著。 关键词烧结质量号料层改造 Practice of Sintering Technology Innovation in Qingdao Special Steel An Xiuwci, Wang Meng, Sun Baofang (Qingdao Special Steel Co., Ltd, Qingdao 266409, Shandong Province.) Abstract The sintering technology innovations, which is applied in the 240 m2 sinter machine running more than a year in Qingdao Special Steel, were introduced in the stable production, improving sinter quality and decreasing energy consumption. Through the methods of the technological transformation of thick layer, preventing roller sticky material technological transformation, solving congestion of sintering grate and the nose of electric dust ash box, using the after the heat transfer water of the blast furnace cinder flushing water to blending, preventing spray flux warehouse technology transformation, solving the flue vibration fully opening control valve of the convulsions flue, and so on, the sinter quality and stability factor were significantly improved, and the energy consumption of sintering process was significantly reduced. Key words sinter; quality; thick layer; transfonnation 1前言 2013年青特钢环保搬迁项Fl正式动工，经过两年多的建设，一期工程两台240n?烧结机以及配套后续两座1800m2高炉、炼钢、 轧钢工程同步建成。青特钢地理位置优越，距董家口港区直线距离不足5km,在建的皮带通廊可以直达厂内综合原料场，因此青特钢 所用原燃料基本全部采用国际主流进口资源。 1#、2#高炉分别于2015年11月2日和2016年10月12日正式点火，实现焦化■烧结■高炉■钢■轧全线贯通。由于是全新的设备， 工艺流程及技术参数较老区有较大的差别，烧结工序正式投产之初，出现了烧结矿转鼓较低、大烟道震动、滚筒粘料、熔剂下料量波 动、糊篦条、电除尘结块等一系列影响生产的难题，经过青特钢烧结工作者近1年多的摸索、攻关，这些问题逐一得到了有效解决。 目前各项工艺参数、工序能耗、烧结矿质量均达到了较好水平，满足高炉的生产要求的同时也为整个工序的降成本工作作出了贡献。 2厚料层技术改造 青特钢240n?烧结机设计料层厚度760mm,高炉要求转鼓强度＞76.0%,图1为青特钢2016年2?4月份烧结矿转鼓指数统计情况。 由图可以看岀，烧结矿转鼓波动较大，最高超过80%,最低低于72%,平均76.07%,虽然平均值刚好满足高炉需求，但是合格率仅 为56.51%,无法满足当前大型高炉对原燃料质量稳定的要求。 2月 3月 4月 日期 图1 2?4月份烧结矿转鼓强度统计 为此，青特钢积极探索改善烧结矿质量的方式，最终确定通过技术改造，将目前760mm的料层提高到850mm,以提高烧结矿质量的同时降低工序能耗。经过多次工业试验，在不进行大的改动情况下，通过加高烧结机头装置，结合侧面加栏板