cfd 1型灌装机的结构设计开题报告 张慧 (2).docVIP

PAGE 中 北 大 学 信 息 商 务 学 院 毕业设计开题报告 学 生 姓 名： 张慧 学 号：50 学 院、系： 信息商务学院、机械自动化系 专 业： 机械设计制造及其自动化 设 计 题 目： CFD-1型灌装机的结构设计 指导教师: 齐明思（副教授） 2012年 毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 一、灌装机的研究现状 灌装机是酒水、饮料类等食品加工行业的关键设备之一。随着科学技术的不断发展，各种食品、水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。目前食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化以及机电一体化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备，并且向着灌装的高速化、精确化；以及智能化、多功能化方向发展。 1.液体灌装机的基本工艺 CFD-1型全自动液体灌装生产线由传送带将全自动理瓶机、全自动灌装机、全自动旋盖机连为一体，由PLC统一控制各种机械动作，由传感器监控，保证各单机同步自动化操作。 2.灌装机的设计 灌装机的种类很多，但就其基本结构和原理而言，主要由以下几部分组成：一是传动系统，这部分是将动力和运动传递给各种执行机构、控制元件及辅助机构。其主要传动元件有齿轮、链轮、蜗轮蜗杆、螺杆螺母等；二是执行机构，这部分主要是实现包装工艺操作与辅助操作的部分，包装工艺操作是指灌装，辅助操作部分是指包装材料和产品的供送与传递，包装材料的输出等，执行机构是机器的核心，其动作顺序与运动规律依工艺原理和要求而定：三是控制系统，其功能是控制机器的各有关部分，将运动分配给各执行机构，使它们按时间、按顺序进行协调动作，由此实现机器的工艺职能：四 是机身部分，机身是机器的骨架，主要起支撑、定位各部件的作用，机身的稳固性是设计中首先考虑的问题，机器的重心应尽量降低，使机器工作平稳，机身的材料和造型，应根据机器的用途和特点决。定，机身除起支撑、定位作用外，还起一定的防护和美化作用。 本设计中的CFD-1型灌装机有主传动机构、吸袋机构、充气撑袋机构、灌装机构、热封装置、冷却装置、成品输送机构等组成。 主传动机构：主传动路线由一根主轴带动凸轮顺时针旋转，再由凸轮带动四杆机构完成所有运动，该机构主要由装在轴上的凸轮带动摆杆，再由作往复摆动运动的摆杆带动连杆，实现灌装头作上下往复直线运动的。 吸袋机构：该部分主要由真空吸嘴、气管等零件组成。由送袋装置送来的包装袋的前后两层塑料薄膜是紧贴的，不利于灌装，这就需要用两组真空吸嘴将两层紧贴的薄膜袋口分开。 充气撑袋机构：该部分主要是由充气铃角、气管等零件构成。 灌装机构：灌装机构主要由灌装阀、料桶、气缸、密封件、送料管、注射头、灌装容器等元件组成。 热封装置：该部分主要由带通电加热管的热封辊构成。热封时，要使尽可能少的空气留在袋内，若袋内空气较多，对袋内物品的储存不利，运输中也容易损坏袋子，所以在热封辊的下方设计夹持器，夹持器与袋接触部分有拉伸弹簧，即起到排气，又起到夹持物品，减少横封缝在受热时不利的拉力。两加热管中放置一根热电偶，起到测量温度的作用。 冷却装置：口经热封后，为保证热封质量，考虑需用冷却措施，即在热封辊原安装加热管处通入循环冷却水替代，使热封口处变得更加平熨。 成品输送机构：由减速电机驱动链传动系统。利用皮带装置将成品送出机外。 3. CFD-1型自动充填封口机的工作原理 图1为CFD-1型充填封口机外型示意图。当包装袋1由送袋机送入吸袋工位时，两对真空吸嘴作相对运动将紧贴的袋口吸开，由活动夹头夹住袋子两侧将包装袋送入充气工位，由固定夹头作相对运动将包装袋两侧夹紧固定后，凸轮带动吹气玲角4下降一定距离后向袋内充气，使整个袋子被撑开，接着进入灌装工位，灌装头5由凸轮带动下降一定距离后伸入包装袋内，接着由气缸21带动活塞杆19作直线下降，使缸套17内的液料通过转阀16和注射头注入包装袋，在此工位灌装完500ml后，进入下一个工位，部件以相同的动作对袋子继续灌装500ml,使包装袋达到剂量要求。灌装完毕后充满液料的包装袋被送入热封装置11进行袋口上部的热封合。由凸轮带动的两个热封刀作相对运动将袋口封牢。为保证封口质量将物品送入通有循环水的冷却装置10，将封口处变得更加平熨。最后包装完毕的物品由输送带8送出。 图1 CFD-1型充填封口机外形示意图 1-包装袋 2-托板 3-直线轴承 4-充气铃角 5-灌装头 6-活动夹头安装板 7-连杆 8-输送带 9-摆杆10-冷却装置 11-热封装置 12-支撑柱 13-料桶 14-旋转气缸 15-轴套 16-灌装阀 17