不锈钢加工方法的合理选择.PDFVIP

维普资讯 第 19卷 第 6期 石 油 机 械 V0lll9No．6 1991年 6月 C P M June 199l 不锈钢加工方法的合理选择 江汉石油管理局油田开发处采油_T-艺研究所 万 刚 作者简介 万剐，生于 1958年，1983年毕业于江汉石油管理局 电视 大学机械专业 ．助理 机械工程师．江汉石油管理局油 田开发处采油工艺研究所试制车 问主任 。 主题词：不锈钢 加工方法选择 不锈钢具有优 良的耐腐蚀和耐高温性能，因而被广泛应用 于石油、化 工 等 工业 中。不 锈钢 由自身的理化及机械特性所决定，其车削性能很差，如果采用碳素纲的各种切削参数来 车削不锈钢，生产将无法进行。 江汉油 田处采油工艺研究所试制车间，加工不锈钢产品 已有 15年之久。笔者参照有关 资料，将不锈钢车削特性及合理选择车削要素作一简述。 一 、 不锈钢的切削特性及形成原因 不锈钢是含铬量大于 12％ 的台金钢 。奥 氏体类不锈钢 中还加 入 了含量大于 8％ 的 镍 。高含量的合金元素铬、镍使不锈钢的车削性能大大下降，其特点主要有 以下 3个方面。 l_艮 不锈钢 的塑性和韧性高，断面收缩率为 50～ 60％ ，是 45、40Cr等钢 的 110～ 15O％ ． 18— 8型不锈钢的延伸率为 40％ ，是45钢的 250％ ．因此从不锈钢上切去与 45钢 相 同的 金属体积时，功耗要高5O％左右。 2．硬 不锈钢的抗拉强度和屈服强度与 45钢 相差不多。之所 以说不锈钢硬，是指不锈钢在切 削过程 中有 以下特性： (1)不锈钢 具有优 良的耐 高温特性，1Cr18Ni9Ti 在 550℃ 时抗 拉 强度 仍保 持在 441．3MPa左右，而45钢在 500℃时，抗拉强度仅为 686M Pa。切削不锈钢 时，很容易磨损 刀具 ． (2)不锈钢显微组织中弥散着高硬度的碳化物微粒，在切削过程 中易磨损刀刃、硬质舍 金 刀崩刃。 (3)不锈钢加工硬化趋势很强。车 削加工后，不锈钢表面硬度可增至原硬度的2～3 倍。硬度的增加既加剧了刀具磨损，又给精加工造成 了困难。 3．粘 不锈钢韧性高，但导热性差．在 100℃时，1Crl8Ni9Ti的释热率为 1．6329xl0W ／m3,是 45N 的 1／4，切削产生的高温易在刀尖上产生金属粘附、熔着现象，即产生刀瘤．刀瘤的不稳 定性既影响产品质量，又容易引起切削振动。 维普资讯 14 石 油 机 械 第 l9卷 所以，必须根据不锈钢的特点有针对性地选择车削刀具，车削用量、车削冷却一 淄滑液 等车削要素，才可能车削出高质量 的不锈钢零件 。 二 、 不锈钢车削刀具 的选择 1．刀具材料的选择 刀杆材料选用 45钢即可．对于切断刀、深孔 内圆刀等刀头部分刚性差的刀杆，可选用 50钢或 40cT钢较好，热处理硬度可在 HRC28～ 32之间 。 刀具切削部分的材料主要采用高速钢和硬质合金两大类，侧重选用韧性高、耐磨性强、红 硬性好的材料．高速钢可选用 Wl8Cr4v，这种钢在工作温度 ≤600℃时具有 良好的红硬性 和韧性，淬火后表面硬度可达 HRA82．4～ 85．4．适用于制造低速切削不锈钢 的刀具 。硬质 台金 比高速 具有更好的碲蟹性，更高的红硬性，它在常温下硬度为HRAg0左右，在i000~7 高温下 硬 度仍可保持在HRA73～76之 间． 而 高速钢W 18Cr4V在600~7时硬度 已下 降 为