模板方案（已审核）.docVIP

PAGE PAGE 5 施 工 方 案 模 板 工 程 为保证本工程砼结构达到清水混凝土效果，模板体系的选型是清水混凝土效果能否实现的重点，因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计。 一、模板体系确定 1、基础模板：基础梁侧模采用120mm厚砖砌胎模或采用原槽浇筑； 2、柱模板：采用18mm厚双面覆膜胶合板拼装成方柱模，圆柱采用定型钢模。 3、墙体模板：因地上结构剪力墙较少，考虑到资源的合理利用，墙体均采用18mm厚双面覆膜胶合板，现场拼装成大模，模板高度为：层高－楼板厚＋30mm（预留20mm混凝土剔凿），利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。 4、楼板及楼梯模板：楼板及楼梯模板均采用双面覆膜胶合板。 5、门窗洞口模板：因本工程剪力墙较少，门窗模板需用量较少，综合考虑采用18mm厚双面覆膜胶合板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直。 6、施工现场使用时，一般应注意以下几个问题： a）、拆模后立即清洗板面浮浆，堆放整齐； b）、模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层； c）、模板边角应涂有封边胶，故应及时清除水泥浆。并在支模时用防水胶带或水泥纸袋粘贴拼缝处，加以保护，防止漏浆； d）、板面尽量不钻孔洞，遇有预留孔洞，可用普通木板拼补；e、对损伤的面板应及时修补；f、使用前必须涂刷脱模剂。 二、模板的配制方法和要求 模板的配制方法： a、形体简单的结构构件，按设计图纸尺寸直接配制； b、体复杂的结构构件（如楼梯、圆柱、弧形梁板等），采用放大样方法配制； c、形体复杂不易采用放大样方法的，但有一定几何形体规律的构件，可采用计算方法配制； d、采用结构表面展开法配制。 模板的配制要求： a、应整张直接使用，尽量减少随意锯截，要距前应先征得专业工长的同意后，方可锯截； b、支撑系统应牢固、安全，在采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材； c、钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍，每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密； d、配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管。 三、模板施工 1、砖胎模施工 施工工艺：放线 → 排砖 → 砌砖 → 内侧抹灰 施工方法：人工清槽并用水泥砂浆找平后，在找平层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用标准粘土砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1：3水泥砂浆抹面。 2、混凝土挡土墙模板支设 地下室外墙在底板混凝土浇筑时，一次整体浇筑至突出底板顶面以上250mm处作为导墙。导墙模板为吊模，采用带止水钢板的对拉螺杆和限位筋固定牢固。 3、柱模板施工 本工程圆柱模板较多，应先放大样拼装成半圆并编号后（或采用定型的组合钢模），再施工。 （1）安装前准备工作 ①模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。 ②技术交底：对施工班组进行技术交底。 ③测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。 ④刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。 ⑤柱模安装之前，柱子钢筋绑扎完毕，应做好验收合格且相关资料完毕。 （2）施工流程 放线→搭设灯笼架 →安装柱模板→ 初步加固→ 校正垂直度→加固→预检 （3）柱模的安装 ①根据放线位置安装模板。 ②柱箍采用钢筋抱箍，并用Φ12的对拉螺杆拉结两侧模板，利用Φ48钢管作为支撑。在安装模板时，所有柱根部均加垫10厚海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 ③柱模在安装完毕后，检查其垂直度、模板的方正，模板的各部尺寸是否符合设计要求。 （4）柱模的拆除 ①当混凝土达到1.2N/mm2时，方可拆除柱模。 ②柱模在起吊前严格检查挂钩是否挂牢。起吊时要平稳，不准晃动，防止破坏混凝土结构。 4、墙体模板施工 施工流程：放线 → 焊限位 → 安设洞口模板 → 安装一侧模板→绑扎钢筋 → 安装另一侧模板 → 调整固定 → 预检 地下室外墙采用整拼整装大模板体系，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分，以确保墙体模板拼装质量。支撑体系见附图。 模板主次楞采用50×100木枋，并在其后增设横向背楞、竖向背楞，均为2Φ48钢管，对拉螺杆为Φ12（为保证墙体厚度，应焊有限位筋）。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇筑底板砼时，由专人在板上放地锚，地锚离墙2m，间距1.5m，地锚采用Φ25的钢筋，露出板面200mm）连接，撑紧。 外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18厚Φ40楔形木塞